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直流无刷轮毂电机损耗与内部温度场有限元分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题背景及研究意义第11-13页
   ·电机损耗的研究现状第13-16页
     ·电机损耗种类及其产生机理第13-14页
     ·电机铁损研究现状第14-15页
     ·电机铜损研究现状第15-16页
     ·永磁体涡流损耗研究现状第16页
   ·电机温度场的研究现状第16-18页
     ·电机温度场分析的几种方法第16-17页
     ·有限元法分析电机温度场的研究现状第17-18页
   ·本文主要研究内容第18-21页
第2章 面向有限元分析的轮毂电机实验第21-37页
   ·永磁体静态磁场测量实验第21-23页
   ·不同工况稳态运行时电-磁-力耦合关系测量实验第23-26页
     ·空载感应电动势测量实验第23-24页
     ·负载绕组电流和电磁转矩测量实验第24-26页
   ·轮毂电机损耗测量实验第26-34页
     ·机械损耗测量实验第26-29页
     ·铁损测量实验第29-32页
     ·电机内阻及其随温度变化测量实验第32-34页
   ·轮毂电机温升实验第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 轮毂电机电-磁-力耦合关系仿真与验证第37-51页
   ·二维电磁场基本理论第37-40页
     ·麦克斯韦方程组第37-38页
     ·电磁场的位函数第38-39页
     ·电磁场中的边界条件第39-40页
   ·轮毂电机有限元建模第40-42页
   ·轮毂电机电-磁-力耦合关系仿真与验证第42-50页
     ·电机内磁场仿真与验证第43-46页
     ·感应电动势仿真与验证第46-48页
     ·负载电流及电磁转矩的仿真与验证第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 轮毂电机损耗分析第51-75页
   ·轮毂电机损耗计算与验证第51-58页
     ·定子铁损计算与验证第51-54页
     ·绕组铜损计算与验证第54-57页
     ·永磁体涡流损耗计算第57-58页
   ·不同运行工况轮毂电机损耗分析第58-62页
     ·不同运行工况下铁损中磁滞损耗和涡流损耗的变化第58-59页
     ·不同运行工况电机的损耗第59-62页
   ·定子结构参数对电机铁损的影响第62-73页
     ·定子槽形对电机铁损的影响第62-64页
     ·定子槽口深度对电机铁损的影响第64-70页
     ·定子径向尺寸对电机铁损的影响第70-73页
   ·本章小结第73-75页
第5章 轮毂电机内部温度场分析第75-89页
   ·电机温度场分析的工具与方法第75-76页
   ·电机温度场分析的传热学要点第76-79页
     ·热传递基本方式第76-78页
     ·温度场求解的边界条件第78-79页
   ·轮毂电机二维温度场计算与分析第79-87页
     ·轮毂电机二维温度场计算模型第79-80页
     ·导热系数及表面散热系数的确定第80-82页
     ·轮毂电机二维温度场计算与分析第82-87页
   ·轮毂电机温度场验证与分析第87页
   ·本章小结第87-89页
第6章 全文总结与展望第89-91页
   ·全文总结第89页
   ·展望第89-91页
参考文献第91-95页
致谢第95页

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