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GH4169四级转子叶片精锻成形规律数值模拟

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-20页
   ·引言第11-12页
   ·高温合金 GH4169 的锻造性能第12页
   ·有限元法在塑性成形中的研究概况第12-15页
   ·精锻数值模拟技术第15-18页
     ·数值模拟在叶片精锻成形中的应用第15-16页
     ·微观组织模拟研究现状第16-17页
     ·精密锻造未来发展趋势第17-18页
   ·选题背景及意义第18-19页
   ·本文主要研究内容第19-20页
第2章 GH4169 高温合金微观组织模拟的实现第20-31页
   ·引言第20页
   ·动态再结晶体积分数及晶粒度微观演化模型的建立第20-25页
   ·基于 DEFORM 的微观组织模拟功能扩展第25-28页
   ·微观组织模拟功能可靠性验证第28-29页
   ·本章小结第29-31页
第3章 叶片精锻成形三维模型建立及模具设计第31-43页
   ·引言第31页
   ·终锻件建模第31-33页
   ·终锻模具型腔的创建第33-35页
     ·锻模压力中心的确定第33页
     ·分模面的选择第33页
     ·飞边桥及飞边槽的设计第33-35页
   ·预锻件尺寸设计第35-38页
     ·榫头第36-37页
     ·叶身第37页
     ·定位凸台第37-38页
   ·预锻模具型腔的创建第38-39页
   ·镦头件设计第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 精锻工艺准备及预锻过程数值模拟第43-71页
   ·引言第43页
   ·叶片精锻工艺准备第43-45页
   ·预锻模拟工艺制定第45页
   ·预锻模拟分析第45-69页
     ·始锻温度对预锻成形的影响第46-53页
     ·上模下压速度对预锻成形的影响第53-61页
     ·摩擦条件对预锻成形的影响第61-65页
     ·变形程度对预锻成形的影响第65-69页
   ·本章小结第69-71页
第5章 GH4169 合金叶片终锻成形规律数值模拟分析第71-90页
   ·引言第71页
   ·终锻模拟工艺制定第71-72页
   ·终锻模拟分析第72-88页
     ·变形速度及压下量对终锻成形规律的影响第72-81页
     ·变形温度对终锻成形规律的影响第81-84页
     ·速度矢量、载荷-行程曲线及流动网格分布第84-86页
     ·模拟与实际生产终锻件对比验证第86-88页
   ·本章小结第88-90页
结论第90-92页
参考文献第92-97页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第97-98页
致谢第98-99页

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