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钢铁材料生产过程环境协调性评价研究

摘要第1-5页
Abstract第5-18页
第1章 绪论第18-40页
   ·引言第18-19页
   ·环境系统评价理论发展和应用第19-23页
     ·环境系统预测理论的发展第20-21页
     ·多方案多目标决策理论发展概述第21页
     ·环境系统综合评价理论的发展第21-23页
   ·材料生产过程环境协调性研究概述第23-36页
     ·环境协调性评价的概念第23页
     ·环境协调性评价的发展过程第23-26页
     ·环境协调性评价方法的概述第26-33页
       ·评价目标第26-27页
       ·边界定义第27-29页
       ·编目分析第29-30页
       ·影响评价第30-31页
       ·改进评价和结果解析第31-33页
     ·环境协调性评价的应用概述第33-36页
   ·本文的主要工作第36-40页
     ·选题的依据第36-37页
     ·本文研究的目标第37页
     ·本文研究的内容和论文框架第37-40页
第2章 钢铁工业的资源能源和环境状况分析第40-64页
   ·前言第40-42页
   ·我国钢铁生产的资源消费状况第42-45页
   ·我国钢铁生产的能源消费状况第45-50页
     ·资源能源结构对能源消耗的影响第45页
     ·我国钢铁生产能源消耗与全国工业平均水平比较第45-47页
     ·钢铁工业的工序能耗指标第47-48页
     ·改进生产工艺促使能耗的下降第48-50页
   ·钢铁工业环境排放状况分析第50-58页
     ·钢铁工业环境概况第50页
     ·钢铁工业废气污染物排放第50-52页
     ·钢铁工业废水污染物排放第52-53页
     ·钢铁工业固体废物排放和综合利用第53-56页
     ·钢铁工业万元产值排放与全国工业平均水平比较第56-58页
     ·国内钢铁生产存在的主要环境问题第58页
   ·钢铁生产环境系统污染物排放总量预测分析第58-63页
     ·概述第58-61页
     ·钢铁工业环境预测结果第61-63页
   ·结论第63-64页
第3章 钢铁生产过程环境协调性评价的目标系统边界指标体系及方法第64-111页
   ·前言第64-65页
   ·钢铁生产环境协调性研究的目标第65-66页
   ·钢铁生产环境协调性研究的边界系统第66-68页
   ·钢铁生产环境协调性评价指标体系第68-73页
     ·环境协调性评价指标范围第68页
     ·确立评价指标的原则第68-69页
     ·钢铁生产环境负荷评价指标体系的建立第69-70页
     ·环境负荷评价指标框架第70页
     ·钢铁生产过程环境负荷调研清单第70-73页
   ·钢铁生产系统环境负荷累积对比评价模型第73-79页
     ·综合相对环境指数第73-74页
     ·环境因子累积模型第74-76页
       ·资源因子的累积模型第75页
       ·能源因子的累积模型第75-76页
       ·废弃物因子的累积模型第76页
     ·环境因子的当量系数第76-79页
       ·资源当量系数第77-78页
       ·能源当量系数第78页
       ·废弃物当量系数第78-79页
   ·环境负荷评价综合指标全量模型第79-80页
     ·指标全量模型第79-80页
     ·全量模型与累积模型的区别第80页
   ·环境负荷的污染系数法第80-81页
     ·产值环境负荷系数法第81页
     ·产量环境负荷系数法第81页
     ·环境负荷超标系数法第81页
   ·环境负荷模型权值的确定方法第81-87页
     ·权重的概念第81-82页
     ·确定权值的方法第82页
     ·动态系数定权方法第82-84页
     ·环境负荷权值统计分析关联度计算法第84-87页
   ·钢铁生产企业环境排放指数综合评价目标及排放分析第87-109页
     ·钢铁生产环境排放指数第87-91页
       ·钢铁企业环境基础数据第87-88页
       ·环境排放指数评价框架第88-89页
       ·钢铁企业环境超标排放综合指数评价第89-90页
       ·结果分析第90-91页
     ·钢铁企业环境排放指标的综合分级评价第91-100页
       ·环境统计指标分级示例第93-96页
       ·钢铁企业污染物排放综合评估第96-99页
       ·综合灰评估评价结果第99-100页
     ·钢铁企业生产工序过程环境排放对应分析第100-109页
       ·问题的提出第100-101页
       ·对应分析原理第101-102页
       ·分析步骤第102-103页
       ·钢铁生产工序环境排放分析第103-109页
   ·结论第109-111页
第4章 钢铁生产流程及产品的环境负荷第111-178页
   ·引言第111页
   ·钢铁生产的主要流程对资源能源的依赖关系及环境负荷评价框架第111-114页
     ·炼铁流程第112-113页
     ·炼钢流程第113-114页
   ·钢铁生产流程温室效应评价第114-124页
     ·问题的提出第114-116页
     ·几种流程中的CO_2排放分析第116-119页
       ·燃料的CO_2排放系数第116页
       ·研究边界范围第116-117页
       ·生产工序CO_2排放的能源编目第117页
       ·工序过程的直接和间接CO_2排放量第117-119页
       ·工序产品累积CO_2排放量第119页
     ·钢铁生产系统CO_2排放量评价第119-123页
       ·铁生产CO_2排放量评价第119-120页
       ·粗钢生产CO_2排放量评价第120页
       ·钢材生产CO_2排放量评价第120-121页
       ·主要产品CO_2排放指数第121-122页
       ·不同钢厂BF-BOF 流程生产工序CO_2排放量比较第122-123页
     ·小结第123-124页
   ·钢铁生产的主要流程环境负荷第124-163页
     ·高炉流程钢铁生产工艺排放第124-127页
       ·高炉流程污染废弃物产生框图第124页
       ·高炉流程的编目分析第124-127页
     ·普钢电炉短流程第127-128页
       ·电炉炼钢的污染废弃物产生框图第127-128页
       ·普钢电炉流程编目分析第128页
     ·直接还原-电炉特钢流程钢铁生产工艺排放第128-131页
       ·直接还原电炉流程污染废弃物产生框图第128-130页
       ·直接还原铁电炉流程物料消耗能耗和污染物排放编目分析第130-131页
     ·生产流程环境负荷评价第131-147页
       ·不同钢厂高炉转炉流程环境负荷比较第134-141页
       ·电炉普钢流程第141-142页
       ·直接还原电炉特钢流程第142页
       ·电炉流程与IISI 电炉流程的环境负荷对比第142-143页
       ·直接还原铁与高炉炼铁的累积环境负荷对比IREI 值第143-144页
       ·电炉钢与转炉粗钢以及轧材累积环境负荷对比第144-145页
       ·各工序产品累积负荷综合值ELV 值第145-146页
       ·高炉转炉流程和直接还原及电炉流程对比结论第146-147页
     ·熔融还原流程的环境负荷研究第147-152页
       ·概述第147-148页
       ·Corex 工艺简介第148-149页
       ·Corex 工艺流程的物耗能耗及环境效益第149-152页
       ·Corex 环境负荷结论第152页
     ·金属制品的环境负荷第152-154页
     ·钢铁辅助材料生产的环境负荷研究第154-163页
       ·铁合金生产的环境负荷第154-158页
       ·炭素制品生产环境负荷第158-160页
       ·耐火材料生产的环境负荷第160-162页
       ·辅助材料环境负荷结论第162-163页
   ·钢铁工业清洁生产对环境负荷改进评价影响第163-175页
     ·前言第163页
     ·清洁生产的概念和内容第163-164页
     ·钢铁工业清洁生产技术与环境效益的关系第164-168页
       ·烧结工序清洁生产技术对环境的影响第165页
       ·炼铁工序清洁生产技术对环境的影响第165页
       ·炼钢工序清洁生产技术对环境的影响第165页
       ·轧钢工序清洁生产技术对环境的影响第165-167页
       ·综合利用技术对环境的影响第167-168页
     ·清洁生产对环境负荷的影响第168-172页
     ·实施清洁生产降低环境负荷的结果第172-173页
     ·钢铁工业清洁生产改进环境影响的工艺措施第173-175页
       ·原料准备第173-174页
       ·炼铁系统第174页
       ·炼钢工艺技术及连铸技术第174-175页
       ·轧钢技术的发展第175页
       ·加强废物回收利用是清洁生产的重要方面第175页
   ·结论第175-178页
第5 章降低环境负荷的综合决策和模糊优化规划分析第178-196页
   ·降低环境负荷的多目标环境决策分析第178-185页
     ·引言第178页
     ·多目标模糊决策评价模型第178-180页
       ·评价模型相对隶属度第178-179页
       ·模型求解步骤及原理第179-180页
     ·多目标综合指标评价模型第180-181页
     ·多目标决策的线性判别函数模型的求解第181-182页
     ·应用示例第182-185页
   ·钢铁生产过程环境负荷的模糊优化规划第185-194页
     ·前言第185-186页
     ·钢铁生产过程的LCA 评价的多目标优化线性规划模型第186-189页
       ·模糊线性规划分析第186-187页
       ·环境负荷模糊约束下模糊目标的规划分析第187-188页
       ·环境负荷模糊约束下非模糊目标的最优规划分析第188-189页
     ·环境负荷约束条件下钢铁产品的规划分析第189-194页
   ·结论第194-196页
第6章 钢铁工业环境影响综合评价及资源环境协调关系第196-221页
   ·引言第196页
   ·钢铁工业环境影响评价第196-208页
     ·资源枯竭评价第199-201页
     ·能源耗用评价第201-202页
     ·全球变暖第202-203页
     ·生物多样性第203-204页
     ·酸化影响第204页
     ·光化学氧化第204-205页
     ·富营养化第205页
     ·生物毒性和人体毒性第205-207页
     ·人体呼吸系统影响第207页
     ·危险物和放射性病变危害第207页
     ·固体废渣第207-208页
   ·钢铁工业对环境综合影响第208-210页
   ·钢铁工业资源环境协调关系第210-216页
     ·指标体系第210-211页
     ·评价模型第211页
     ·钢铁生产可持续发展的判据第211页
     ·指标数据处理第211-215页
     ·钢铁工业可持续发展层次定权法第215-216页
   ·钢铁工业可持续评价实例分析第216-219页
   ·结论第219-221页
结论与展望第221-226页
参考文献第226-240页
攻读博士学位期间所发表的学术论文第240-242页
致谢第242页

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