| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-10页 |
| ·课题来源 | 第8页 |
| ·论文选题的目的及意义 | 第8页 |
| ·本文研究目标与研究内容 | 第8-10页 |
| 2 管线内壁缺陷检测 | 第10-16页 |
| ·管壁内表面宏观分析 | 第10-13页 |
| ·管壁内表面渗透探伤实验 | 第13-16页 |
| 3 管线材料化学成分分析 | 第16-17页 |
| 4 管线材料机械性能试验 | 第17-21页 |
| ·管线材料常温机械性能试验 | 第17-19页 |
| ·管线材料工作温度(270℃)机械性能试验 | 第19-21页 |
| 5 管线内表面腐蚀微观检测 | 第21-26页 |
| ·管线内表面腐蚀产物检测 | 第21-22页 |
| ·管线内表面腐蚀层深度检测 | 第22-24页 |
| ·不锈钢腐蚀分析 | 第24-26页 |
| 6 管线材料组织分析 | 第26-39页 |
| ·管线材料金相组织分析 | 第26-29页 |
| ·带状组织观测分析 | 第29-33页 |
| ·带状组织成分分析 | 第33页 |
| ·带状组织中元素分布检测 | 第33-37页 |
| ·材料组织检测结果分析 | 第37-39页 |
| 7 加氢管线材料高温低周疲劳总寿命试验 | 第39-42页 |
| ·疲劳破坏概述 | 第39-40页 |
| ·试验设备及试验参数 | 第40-41页 |
| ·高温低周疲劳总寿命试验结果 | 第41-42页 |
| 8 管线材料高温低周疲劳试验有限元数值计算 | 第42-66页 |
| ·力学模型建立 | 第42-45页 |
| ·屈服准则 | 第42-43页 |
| ·流动准则 | 第43页 |
| ·强化准则 | 第43-45页 |
| ·有限元模型建立 | 第45-47页 |
| ·有限元计算单元的选取 | 第45页 |
| ·试件的有限元模型 | 第45-47页 |
| ·试件的高温低周疲劳试验有限元数值计算分析 | 第47-66页 |
| ·试件应力场、应变场计算结果 | 第48-64页 |
| ·危险点当量应变计算结果 | 第64-66页 |
| 9 管线材料疲劳寿命评价曲线及方程 | 第66-72页 |
| ·综述 | 第66页 |
| ·高温低周疲劳总寿命试验与计算结果 | 第66-68页 |
| ·管线材料高温低周疲劳总寿命评价曲线及方程 | 第68-71页 |
| ·不同缺口形式下材料高温低周疲劳寿命评价曲线及方程 | 第68-70页 |
| ·材料疲劳总寿命曲线及方程 | 第70-71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 10 加氢管线实际受载条件下应力、应变计算分析 | 第72-83页 |
| ·管线三维模型建立 | 第72-73页 |
| ·管线温度场数值计算 | 第73-74页 |
| ·有限元计算单元的选取 | 第73页 |
| ·温度场数值计算结果 | 第73-74页 |
| ·管线温度场、应力场祸合数值计算 | 第74-81页 |
| ·有限元计算单元的选取 | 第74-75页 |
| ·管线温度场、应力场耦合数值计算结果 | 第75-81页 |
| ·管线安全性分析及寿命预测 | 第81-83页 |
| ·管线剩余寿命预测 | 第81-82页 |
| ·管线安全性分析 | 第82-83页 |
| 结论 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |