| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-31页 |
| ·前言 | 第16页 |
| ·电子废弃物的特点 | 第16-18页 |
| ·数量大 | 第16-17页 |
| ·危害大 | 第17-18页 |
| ·电子废弃物对环境的危害 | 第17页 |
| ·电子废弃物对人体的危害 | 第17-18页 |
| ·潜在价值高 | 第18页 |
| ·电子废弃物的资源化利用 | 第18-19页 |
| ·电子废弃物中铜的回收 | 第19-27页 |
| ·机械法工艺回收铜 | 第20-23页 |
| ·废线路板中电子元器件的拆卸 | 第21页 |
| ·电子废弃物的破碎 | 第21-22页 |
| ·电子废弃物的分选 | 第22-23页 |
| ·典型的机械法回收铜的工艺 | 第23页 |
| ·火法工艺回收铜 | 第23-26页 |
| ·含有机物较少的含铜废料的回收 | 第24-25页 |
| ·含有机物质较多的含铜废料的回收 | 第25-26页 |
| ·湿法工艺回收铜 | 第26-27页 |
| ·浸出—萃取—电积(L-SX-EW)工艺简介 | 第27-29页 |
| ·论文研究的内容、创新点和意义 | 第29-31页 |
| ·论文研究的内容、创新点 | 第29页 |
| ·论文研究的意义 | 第29-31页 |
| 第二章 印刷线路板中金属元素的分析 | 第31-46页 |
| ·前言 | 第31页 |
| ·废弃印刷线路板预处理 | 第31页 |
| ·原子吸收光谱法(AAS)测定金属元素 | 第31-39页 |
| ·实验试剂及设备 | 第31-32页 |
| ·实验试剂 | 第31-32页 |
| ·实验设备 | 第32页 |
| ·主要仪器工作条件 | 第32页 |
| ·实验原理 | 第32-34页 |
| ·实验方法 | 第34-39页 |
| ·样品的处理 | 第34页 |
| ·配置元素工作标准溶液及绘制标准工作曲线 | 第34-37页 |
| ·元素分组稀释 | 第37页 |
| ·实验结果与讨论 | 第37-39页 |
| ·ICP-AES法测定金属元素 | 第39-44页 |
| ·实验试剂及设备 | 第39页 |
| ·实验试剂 | 第39页 |
| ·实验设备 | 第39页 |
| ·实验原理 | 第39-40页 |
| ·实验方法 | 第40-42页 |
| ·仪器工作参数的确定 | 第40-41页 |
| ·元素分组 | 第41页 |
| ·标准工作曲线 | 第41页 |
| ·样品的消化处理 | 第41-42页 |
| ·分析谱线的选择 | 第42页 |
| ·实验结果与讨论 | 第42-44页 |
| ·小结 | 第44-46页 |
| 第三章 电子废弃物的预处理 | 第46-62页 |
| ·前言 | 第46页 |
| ·H_2SO_4—HNO_3—H_2O—NaOH回收体系溶解电子废弃物实验研究 | 第46-55页 |
| ·实验原理 | 第46-47页 |
| ·主要实验试剂 | 第47页 |
| ·主要实验仪器 | 第47页 |
| ·实验步骤 | 第47-48页 |
| ·铜的测定 | 第48-49页 |
| ·数据处理 | 第49页 |
| ·实验结果与分析 | 第49-55页 |
| ·反应时间对电子废弃物溶解率的影响 | 第50页 |
| ·温度对电子废弃物溶解率的影响 | 第50-51页 |
| ·浓硫酸的用量对电子废弃物溶解率的影响 | 第51-52页 |
| ·浓硝酸的用量对电子废弃物溶解率的影响 | 第52-53页 |
| ·混酸稀释程度对电子废弃物溶解率的影响 | 第53-54页 |
| ·考察电子废弃物中的铜在最佳条件下的浸取率 | 第54页 |
| ·电子废弃物溶解过程中废气的处理 | 第54-55页 |
| ·H_2SO_4—HNO_3—H_2O—O_2—NOx催化氧化溶解电子废弃物实验的研究 | 第55-60页 |
| ·实验原理 | 第55页 |
| ·主要试剂 | 第55-56页 |
| ·主要实验仪器 | 第56页 |
| ·实验步骤 | 第56-57页 |
| ·测试方法 | 第57页 |
| ·数据处理 | 第57页 |
| ·实验结果与分析 | 第57-60页 |
| ·纯水的量对硝酸回收率的影响 | 第57-58页 |
| ·通入氧气的量对硝酸回收率的影响 | 第58-59页 |
| ·考察HNO_3的回收效果 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第四章 从预处理液萃取铜的研究 | 第62-77页 |
| ·前言 | 第62页 |
| ·萃取基本原理 | 第62-65页 |
| ·分配系数(Kd)和分配比(D) | 第62-63页 |
| ·萃取率(E) | 第63页 |
| ·分离系数(β) | 第63页 |
| ·萃取的基本流程 | 第63-65页 |
| ·单级萃取流程 | 第63-64页 |
| ·错流萃取流程 | 第64页 |
| ·逆流萃取流程 | 第64-65页 |
| ·萃取、反萃取机理 | 第65页 |
| ·实验部分 | 第65-66页 |
| ·实验试剂 | 第65-66页 |
| ·实验仪器 | 第66页 |
| ·有机相的制备及待萃液的配制 | 第66页 |
| ·萃取、反萃取方法 | 第66页 |
| ·测试方法 | 第66页 |
| ·结果与分析 | 第66-76页 |
| ·萃取实验 | 第66-73页 |
| ·萃取剂浓度对萃取效果的影响 | 第66-67页 |
| ·萃取相比对萃取效果的影响 | 第67-68页 |
| ·萃取时间对萃取效果的影响 | 第68-69页 |
| ·搅拌速度对萃取效果的影响 | 第69页 |
| ·预处理液pH值对萃取效果的影响 | 第69-70页 |
| ·铜离子的浓度对萃取效果的影响 | 第70-71页 |
| ·温度对萃取效果的影响 | 第71-72页 |
| ·萃取级数的确定 | 第72-73页 |
| ·反萃取实验 | 第73-76页 |
| ·硫酸浓度对反萃率的影响 | 第73页 |
| ·反萃取相比对反萃率的影响 | 第73-74页 |
| ·反萃取时间对反萃率的影响 | 第74-75页 |
| ·硫酸溶液中铜离子浓度对反萃率的影响 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 从萃取液中电积制备高品位铜的研究 | 第77-86页 |
| ·前言 | 第77页 |
| ·电积原理 | 第77-78页 |
| ·电流效率 | 第77页 |
| ·能耗 | 第77页 |
| ·实验机理 | 第77-78页 |
| ·实验部分 | 第78-80页 |
| ·实验试剂 | 第78页 |
| ·实验仪器 | 第78页 |
| ·分析方法 | 第78-79页 |
| ·实验方法 | 第79-80页 |
| ·实验结果与分析 | 第80-85页 |
| ·pH值对电流效率的影响 | 第80-81页 |
| ·温度对电流效率的影响 | 第81页 |
| ·电流密度对电流效率的影响 | 第81-82页 |
| ·槽电压对电流效率的影响 | 第82-83页 |
| ·铜离子的浓度对电流效率影响 | 第83-84页 |
| ·搅拌速度对电流效率影响 | 第84-85页 |
| ·在最优参数条件下的实验 | 第85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第六章 工艺设计与经济效益分析 | 第86-99页 |
| ·前言 | 第86页 |
| ·从电子废弃物中制备铜的工艺设计 | 第86-94页 |
| ·拆卸、破碎和物料的分选工艺 | 第88-89页 |
| ·溶解与过滤分离工艺 | 第89-90页 |
| ·设计规模与工艺参数 | 第89页 |
| ·预处理工艺流程图 | 第89-90页 |
| ·萃取、反萃取工艺 | 第90-92页 |
| ·萃取、反萃取工艺的确定 | 第90页 |
| ·设计规模与工艺参数 | 第90-91页 |
| ·萃取箱单体设备的设计 | 第91-92页 |
| ·搅拌器形状的确定 | 第92页 |
| ·搅拌器的转速 | 第92页 |
| ·电积工艺设计 | 第92-94页 |
| ·电解槽、阳极、阴极、阴极铜剥离机 | 第92-94页 |
| ·设计规模及主要参数 | 第94页 |
| ·经济效益分析 | 第94-98页 |
| ·主要原辅材料消耗情况 | 第94-95页 |
| ·主要生产设备 | 第95-96页 |
| ·经济效益的估算 | 第96-98页 |
| ·小结 | 第98-99页 |
| 第七章 结论与建议 | 第99-102页 |
| ·结论 | 第99-101页 |
| ·建议 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-106页 |
| 附录 攻读学位期间的主要学术成果 | 第106-107页 |
| 致谢 | 第107页 |