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利用CAE技术对300MW汽轮机转子轴系实验模型分析与控制的研究

中文摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 绪论第6-17页
   ·引言第6-7页
   ·国内外轴系振动与控制研究概述第7-14页
     ·轴系振动与控制研究的现状第7-9页
     ·轴系振动与控制研究的发展趋势第9-11页
     ·300MW汽轮机轴系模拟实验台简介第11-12页
     ·300MW汽轮机轴系模拟实验台的研究情况第12-14页
   ·CAE技术概述第14-15页
   ·本文的研究内容及安排第15-17页
第二章 实验模型模态研究第17-25页
   ·引言第17-18页
   ·有限单元法的基本求解过程第18-19页
   ·有限元分析的误差第19-20页
     ·影响有限元分析精度的因素第19-20页
     ·提高有限元分析精度的措施第20页
   ·300MW汽轮机转子轴系实验模型模态分析第20-24页
     ·实验模型有限元模型的建立第20-22页
     ·实验模型有限元分析结果第22-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 实验模型瞬态响应研究第25-33页
   ·引言第25-26页
   ·瞬态响应分析概述第26页
   ·模型轴系瞬态响应分析第26-32页
     ·简谐衰减激励第26-29页
     ·阶跃缓振激励第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 汽轮发电机组轴系鲁棒控制研究第33-42页
   ·引言第33页
   ·系统描述第33-34页
   ·系统反馈的非线性补偿第34-35页
   ·鲁棒控制器设计第35-37页
     ·控制律的设计第35-36页
     ·稳定性分析第36-37页
   ·计算机仿真第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第五章 实验模型轴系振动及控制多体动力学仿真第42-51页
   ·引言第42页
   ·虚拟技术与Adams简介第42-45页
     ·虚拟设计基本概念第42-43页
     ·虚拟样机技术内涵及应用第43页
     ·ADAMS-Simulink简介第43-45页
   ·ADAMS仿真模型的建立第45页
   ·ADAMS多体动力学仿真结果第45-47页
   ·ADAMS-Simulink联合控制仿真系统描述第47-48页
   ·控制仿真结果第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第六章 总结与展望第51-53页
   ·全文总结第51页
   ·工作展望第51-53页
参考文献第53-56页
发表论文和参加科研情况说明第56-57页
致谢第57页

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