| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·CAD/CAM 技术的发展概况 | 第9-10页 |
| ·数控加工编程的发展概况 | 第10-12页 |
| ·数控加工仿真的应用和国内外研究现状 | 第12-16页 |
| ·数控加工仿真技术的概念 | 第12-13页 |
| ·数控加工仿真技术的研究背景 | 第13-14页 |
| ·数控加工仿真技术的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·数控加工仿真算法及优劣分析 | 第16-17页 |
| ·课题来源和本文研究的主要内容 | 第17-19页 |
| ·课题来源 | 第17页 |
| ·研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 几何造型技术简介 | 第19-28页 |
| ·曲线曲面的表达技术 | 第19-22页 |
| ·实体模型的布尔运算 | 第22-24页 |
| ·CASCADE 及其造型方法简介 | 第24-27页 |
| ·CASCADE 的类库结构 | 第24-25页 |
| ·CASCADE 的主要功能 | 第25-26页 |
| ·CASCADE 的主要特色 | 第26-27页 |
| 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 仿真系统的总体设计 | 第28-34页 |
| ·数控铣削加工仿真系统的设计原则和需求分析 | 第28-29页 |
| ·系统的设计原则 | 第28页 |
| ·系统的需求分析和功能描述 | 第28-29页 |
| ·系统的功能模块组成 | 第29-32页 |
| ·系统的特点和关键技术 | 第32-33页 |
| ·本系统的特点 | 第32页 |
| ·系统的关键技术和难点 | 第32-33页 |
| 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 通用译码器的设计和实现 | 第34-44页 |
| ·通用译码器的需求分析 | 第34-36页 |
| ·数控程序的一般格式 | 第34-35页 |
| ·数控程序的特点 | 第35页 |
| ·通用译码模块的组成 | 第35-36页 |
| ·通用译码器的设计 | 第36-42页 |
| ·中间文件的格式 | 第36-37页 |
| ·预处理模块的设计和实现 | 第37-40页 |
| ·检错译码模块的设计和实现 | 第40-42页 |
| ·译码结果对仿真流程的控制 | 第42-43页 |
| 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 刀具扫略体的构造 | 第44-62页 |
| ·刀具扫略体的概念 | 第44-45页 |
| ·刀具扫略体的构造分析 | 第45页 |
| ·刀具扫略体的构造 | 第45-54页 |
| ·刀具垂直运动时扫略体的构造 | 第46-48页 |
| ·刀具水平运动时扫略体的构造 | 第48-50页 |
| ·一般情况下刀具扫略体的构造 | 第50-54页 |
| ·刀具扫略体的构造程序示例 | 第54-59页 |
| ·构造程序分析 | 第54页 |
| ·构造程序示例 | 第54-59页 |
| ·基于刀具扫略体的切削仿真及其病态处理 | 第59-61页 |
| 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 系统实现的效果 | 第62-69页 |
| ·Super Mill 三轴数控铣削加工仿真系统软件界面 | 第62-63页 |
| ·Super Mill 三轴数控铣削加工仿真系统运行实例 | 第63-68页 |
| ·G01 测试实例 | 第63-64页 |
| ·G02/G03 测试实例 | 第64-65页 |
| ·固定循环程序测试实例 | 第65-67页 |
| ·综合测试实例 | 第67-68页 |
| 本章小结 | 第68-69页 |
| 第七章 总结和展望 | 第69-71页 |
| ·总结 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录A:攻读硕士期间发表的论文 | 第75页 |