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数控加工物理仿真精度预测技术研究

摘 要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-19页
   ·课题综述及其研究背景第7-10页
     ·虚拟制造及数控仿真概述第7-8页
     ·精度预测概述第8-10页
   ·国内外研究现状综述第10-16页
     ·虚拟制造及数控仿真的研究现状第10-12页
     ·精度预测的研究现状第12-16页
   ·论文的选题背景和研究内容第16-19页
     ·论文的选题背景和意义第16页
     ·本文的主要工作第16-17页
     ·论文的组织结构第17-19页
第二章 精度预测系统总体设计第19-33页
   ·加工过程物理仿真第19-22页
     ·基本思路第19-20页
     ·数据流程图第20-22页
     ·程序流程图第22页
   ·精度预测系统框架第22-27页
     ·面向精度预测的模型第22-23页
     ·模型建立的基本原则第23-24页
     ·精度预测系统基本思路第24-25页
     ·精度预测系统主要模块第25-26页
     ·程序主界面第26-27页
   ·关键技术第27-33页
     ·虚拟加工与精度预测通讯接口第27-28页
     ·ANSYS-MATLAB接口第28-29页
     ·插值生成工件表面第29-31页
     ·优化算法第31-33页
第三章 加工精度预测第33-51页
   ·表面粗糙度分析第33-36页
     ·表面粗糙度定义第33-34页
     ·检测与显示方法第34页
     ·表面粗糙度三维评定第34-36页
   ·形位公差分析第36-51页
     ·直线度误差评定第37-40页
     ·平面度误差评定第40-44页
     ·圆度误差评定第44-49页
     ·圆柱度误差评定第49-51页
第四章 精度预测系统验证第51-57页
   ·表面粗糙度分析验证第51-53页
   ·圆柱度分析验证第53-57页
第五章 数控仿真NC代码解析第57-67页
   ·数控代码介绍及分析第57-61页
     ·数控代码简介第57-58页
     ·数控程序结构及格式第58-60页
     ·功能代码规则库简介第60-61页
   ·NC代码编译模块设计第61-67页
     ·NC代码编译原理第61-63页
     ·NC代码编译流程第63-65页
     ·NC代码翻译处理第65-67页
第六章 总结与展望第67-69页
   ·全文总结第67页
   ·今后工作展望第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-74页
作者在读期间研究成果第74页

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