首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--金属切削加工工艺论文

硬态切削过程的有限元仿真

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-26页
   ·前言第9-11页
   ·有限元理论和有限元软件第11-20页
     ·有限元的基本思想第11-12页
     ·有限元法的发展概况第12-13页
     ·有限元法的函数选择和收敛性第13-14页
     ·通用有限元软件的特点第14-20页
   ·国内外研究的现状及存在的问题第20-25页
   ·本文研究的主要内容第25-26页
第2章 切削模型的建立第26-41页
   ·金属切削过程的描述第26页
   ·有限元模型的建立第26-27页
   ·单元类型第27-32页
     ·四节点平面四边形单元的特性第28-31页
     ·P-S 元的罚平衡优化第31-32页
   ·刀具和工件的材料特性第32-33页
   ·接触问题第33-37页
     ·接触问题的描述方法第34-35页
     ·Msc.Marc 提供的接触算法第35页
     ·接触算法的基本流程第35-37页
   ·接触体的定义和运动描述第37-40页
     ·可变形体的定义第37-38页
     ·刚性接触体的定义和运动描述第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 边界条件第41-55页
   ·几何非线性问题第41-45页
   ·网格的细分第45-50页
   ·模拟摩擦第50-54页
     ·常用的摩擦模型第50-53页
     ·金属切削的摩擦状况第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第4章 仿真的结果和分析第55-67页
   ·仿真结果的提取第55-61页
     ·切屑的形成过程第55-56页
     ·切削应力的分布第56-58页
     ·切削应变的分布第58-59页
     ·切削温度场的分布第59-60页
     ·切削力的提取第60-61页
   ·切削速度对切削温度的影响第61-63页
   ·切削参数及不同刀具刃口形状对切削温度的影响第63-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:睡虎地秦简与秦楚婚俗研究
下一篇:高速面铣刀设计及其系统的开发