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金属注射成形较大尺寸件工艺研究

第一章 文献综述第1-33页
 1.1 金属注射成形技术特点及其产业化现状第10-16页
  1.1.1 金属注射成形技术特点第11页
  1.1.2 金属注射成形技术的发展历程第11-13页
  1.1.3 MIM材料体系和产品第13-15页
  1.1.4 MIM发展的机遇和挑战第15-16页
 1.2 MIM用粉末的制备第16-19页
  1.2.1 羰基法第16-17页
  1.2.2 高压气体雾化法第17页
  1.2.3 超高压水雾化法第17-18页
  1.2.4 等离子体雾化法第18页
  1.2.5 层流雾化法第18-19页
  1.2.6 粉体包覆法第19页
 1.3 MIM粘结剂和脱脂工艺第19-23页
  1.3.1 MIM粘结剂的功能和几种主要粘结剂体系第19-21页
  1.3.2 MIM脱脂工艺第21-23页
 1.4 MIM316L不锈钢合金体系的烧结第23-26页
  1.4.1 固相烧结第24页
  1.4.2 超固相线液相烧结第24-25页
  1.4.3 添加活性元素液相烧结第25-26页
 1.5 金属注射成形大尺寸零件研制现状和发展趋势第26-31页
 1.6 本论文的设计指导思想第31-33页
第二章 基本工艺及实验方法第33-40页
 2.1 实验内容第33页
 2.2 实验目的第33页
 2.3 实验工艺过程第33-37页
 2.4 实验设备第37页
 2.5 基本分析方法及手段第37-40页
  2.5.1 尺寸测量第37页
  2.5.2 粉末粒度测试第37-38页
  2.5.3 密度测量第38页
  2.5.4 力学性能第38-39页
  2.5.5 扫描电镜第39页
  2.5.6 金相显微技术第39页
  2.5.7 C、N、O含量测定第39-40页
第三章 粗粉末注射成形工艺性能研究第40-64页
 3.1 前言第40页
 3.2 实验第40-45页
  3.2.1 原料第40-43页
  3.2.2 喂料的制备第43-44页
  3.2.3 注射成形第44页
  3.2.4 脱脂第44-45页
  3.2.5 烧结第45页
 3.3 结果与讨论第45-63页
  3.3.1 不同特性粉末喂料注射成形流动性研究第45-55页
  3.3.2 不同粉末粒度生坯溶剂脱脂动力学研究第55-60页
  3.3.3 粗粉末烧结性能研究第60-63页
 3.4 小结第63-64页
第四章 较大尺寸金属注射成形件脱脂机理研究第64-81页
 4.1 前言第64-65页
 4.2 试验过程第65-67页
 4.3 结果与讨论第67-80页
  4.3.1 脱脂临界厚度理论第67-71页
  4.3.2 扩散控制,渗透控制机理中不同粉末粒度对较大尺寸件脱脂率和脱脂坯缺陷的影响第71-80页
 4.4 小结第80-81页
第五章 粗粉末强化烧结研究第81-121页
 5.1 前言第81-82页
 5.2 实验第82-85页
  5.2.1 原料第82-84页
  5.2.2 实验过程第84-85页
  5.2.3 分析检测第85页
 5.3 结果与讨论第85-119页
  5.3.1 不同烧结温度下粉末烧结致密化过程及其力学性能和显微结构的演变第85-102页
  5.3.2 三种不同粉末金属注射成形烧结件力学性能和显微结构的研究第102-105页
  5.3.3 粉末粒度对金属注射成形烧结件力学性能和显微结构的影响第105-110页
  5.3.4 粗细粉末搭配强化烧结模型与实验结果分析第110-119页
 5.4 小结第119-121页
第六章 粗水雾化MIM316L不锈钢耐腐蚀性能研究第121-135页
 6.1 前言第121-122页
 6.2 试验过程第122页
 6.3 结果与讨论第122-134页
  6.3.1 不同粒度和不同种类粉末在各烧结温度下烧结样品的腐蚀第122-127页
  6.3.2 不同温度下各种粒度粉末烧结样品的腐蚀第127-134页
 6.4 小结第134-135页
第七章 主要结论第135-138页
参考文献第138-145页
致谢第145-146页
附录第146页

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