摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-13页 |
第一章 绪论 | 第13-37页 |
·钛及钛合金简介和应用 | 第13-15页 |
·氢在钛合金中的存在状态 | 第15-19页 |
·钛-氢相图分析 | 第15-16页 |
·氢对钛合金相变的影响 | 第16-17页 |
·氢在钛合金中的存在特点 | 第17-19页 |
·钛合金中氢的作用方式 | 第19-25页 |
·氢脆的概念 | 第19-20页 |
·氢脆的形成机理 | 第20-21页 |
·高压氢气理论 | 第20页 |
·晶格脆性理论 | 第20页 |
·氢与位错的交互作用 | 第20-21页 |
·氢在钛合金中的运动过程 | 第21页 |
·钛合金氢脆的影响因素 | 第21-23页 |
·合金元素对钛合金氢脆的影响 | 第21页 |
·应力对钛合金氢脆的影响 | 第21-22页 |
·温度对钛合金氢脆的影响 | 第22页 |
·变形速率对钛合金氢脆的影响 | 第22-23页 |
·钛合金加工方式对钛合金氢脆的影响 | 第23页 |
·氢对钛合金机械性能的影响 | 第23-25页 |
·热氢技术及其应用 | 第25-28页 |
·铸造钛合金的晶粒细化 | 第25-26页 |
·钛合金的扩散加工及残钛处理 | 第26页 |
·氢对切削加工的影响 | 第26-28页 |
·钛基复合材料 | 第28页 |
·钛合金离子氮化的原理及应用 | 第28-30页 |
·钛合金热氧化/真空扩散处理的原理及应用 | 第30-32页 |
·氢对钛合金组织和性能影响的研究现状 | 第32-34页 |
·钛合金离子氮化的研究现状 | 第34-35页 |
·钛合金热氧化/真空扩散处理的研究现状 | 第35页 |
·本文主要研究内容和技术方案 | 第35-37页 |
·氢对钛合金性能影响的研究内容和技术方案 | 第36页 |
·钛合金离子氮化的研究内容和技术方案 | 第36页 |
·钛合金热氧化/真空扩散处理的研究内容和技术方案 | 第36-37页 |
第二章 氢对钛合金组织和性能的影响 | 第37-55页 |
·前言 | 第37-38页 |
·实验条件和方法 | 第38-40页 |
·原材料和试样尺寸 | 第38-39页 |
·试样的充氢 | 第39页 |
·充氢试样的冷热循环处理 | 第39页 |
·相分析 | 第39-40页 |
·金相分析 | 第39-40页 |
·X 射线衍射分析 | 第40页 |
·机械性能试验 | 第40页 |
·硬度检验 | 第40页 |
·拉伸试验 | 第40页 |
·冲击试验 | 第40页 |
·实验结果分析 | 第40-51页 |
·氢对钛合金组织结构的影响 | 第40-48页 |
·钛合金试样的充氢量 | 第40-41页 |
·氢对 TC4 退火组织影响 | 第41-45页 |
·氢对 TC4 淬火时效组织的影响 | 第45-46页 |
·氢对 TA2 退火组织的影响 | 第46-48页 |
·氢含量对钛合金硬度的影响 | 第48-49页 |
·氢含量对钛合金拉伸性能的影响 | 第49-50页 |
·氢含量对钛合金冲击性能的影响 | 第50-51页 |
·冷热循环对含氢钛合金组织和性能的影响 | 第51页 |
·分析和讨论 | 第51-54页 |
·TC4 和 TA2 中的氢化物 | 第51-52页 |
·氢化物对 TC4 和 TA2 组织和性能的影响 | 第52-53页 |
·冷热循环对含氢钛合金组织和性能的影响 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第三章 钛合金离子渗氮的研究 | 第55-78页 |
·前言 | 第55-56页 |
·离子氮化设备 | 第56页 |
·试验方法 | 第56-57页 |
·原材料和试样制备 | 第56-57页 |
·物相分析 | 第57页 |
·金相分析、X 射线衍射分析、硬度检验 | 第57页 |
·2 磨损试验 | 第57页 |
·实验结果分析 | 第57-74页 |
·TC4 以氨气为气源的离子氮化组织和性能分析 | 第57-63页 |
·TC4 不同温度离子氮化的金相组织 | 第57-59页 |
·TC4 不同温度离子氮化的 X 射线衍射图 | 第59-62页 |
·TC4 不同温度离子氮化的硬度梯度曲线 | 第62-63页 |
·TA2 以氨气为气源的离子氮化组织和性能分析 | 第63-69页 |
·TA2 不同温度离子氮化的金相组织 | 第63-65页 |
·TA2 不同温度离子氮化的 X 射线衍射图 | 第65-67页 |
·TA2 离子氮化后硬度分布曲线 | 第67-68页 |
·TA2 离子氮化后氮的分布曲线 | 第68-69页 |
·钛合金以氨气-氧气为气源的离子氮化组织和性能分析 | 第69-71页 |
·TC4 以氨气-氧气为气源的离子氮化组织和性能分析 | 第69-70页 |
·TA2 以氨气-氧气为气源的离子氮化组织和性能分析 | 第70-71页 |
·TC4 以纯氮气为气源的离子氮化的组织和性能分析 | 第71-73页 |
·TC4 以纯氮气为气源的离子氮化的 X 射线衍射图 | 第71-72页 |
·TC4 以纯氮气为气源的离子氮化的硬度分布曲线 | 第72-73页 |
·TC4 和 TA2 离子氮化层的摩擦磨损性能分析 | 第73页 |
·氢对 TC4 和 TA2 离子氮化层的影响规律 | 第73-74页 |
·离子氮化机理和气源选用的探讨 | 第74-76页 |
·以氨气为气源离子氮化机理的探讨 | 第74-75页 |
·以纯氮气气为气源离子氮化机理的探讨 | 第75-76页 |
·本章小结 | 第76-78页 |
第四章 氧对钛合金表面的强化 | 第78-93页 |
·前言 | 第78-79页 |
·实验方法和设备 | 第79-80页 |
·实验材料和处理方法 | 第79页 |
·检验方法 | 第79-80页 |
·X 射线衍射分析 | 第79页 |
·硬度检验 | 第79-80页 |
·金相分析 | 第80页 |
·实验结果分析 | 第80-93页 |
·不同温度不同时间氧化膜的颜色及结合力 | 第80-82页 |
·不同温度不同时间氧化膜的颜色 | 第80-81页 |
·不同温度不同时间氧化膜的结合力 | 第81-82页 |
·不同温度下氧化膜的硬度分布 | 第82-84页 |
·氧化膜组织和结构 | 第84-90页 |
·氧化+真空处理对摩擦磨损性能的影响 | 第90页 |
·氧化膜的形成机理 | 第90-91页 |
·本章小结 | 第91-93页 |
第五章 结论和展望 | 第93-96页 |
参考文献 | 第96-102页 |
作者简历 | 第102-103页 |
发表文章目录 | 第103-104页 |
致谢 | 第104-105页 |
博士学位论文原创性声明 | 第105页 |