| 第1章 绪论 | 第1-19页 |
| 1．1 激光加工技术的发展概况 | 第9-10页 |
| 1．2 几种金属板料激光成形技术 | 第10-15页 |
| 1．2．1 激光热应力成形 | 第10-12页 |
| 1．2．2 激光喷丸成形 | 第12-14页 |
| 1．2．3 激光冲击成形 | 第14-15页 |
| 1．3 激光冲击成形研究的意义 | 第15-16页 |
| 1．4 激光冲击成形应用前景 | 第16-17页 |
| 1．5 本课题研究的主要内容 | 第17-19页 |
| 第2章 激光冲击成形的理论基础 | 第19-29页 |
| 2．1 激光冲击波的形成 | 第19-20页 |
| 2．2 激光冲击物理模型 | 第20-22页 |
| 2．2．1 非约束模型 | 第21页 |
| 2．2．2 约束模型 | 第21-22页 |
| 2．3 激光冲击波压力的计算 | 第22-24页 |
| 2．4 激光冲击波的力学效应 | 第24-26页 |
| 2．4．1 激光冲击波加载特征 | 第24-25页 |
| 2．4．2 激光冲击波施于板料的冲量 | 第25-26页 |
| 2．5 材料在激光脉冲辐照下的响应及其应变速率效应 | 第26-27页 |
| 2．5．1 材料在激光脉冲辐照下的响应 | 第26页 |
| 2．5．2 激光脉冲辐照下材料的应变速率效应 | 第26-27页 |
| 2．6 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 约束层与表面涂层作用 | 第29-38页 |
| 3．1 约束层 | 第29-34页 |
| 3．1．1 约束层作用的理论分析 | 第29-31页 |
| 3．1．2 约束层作用的实验证明 | 第31-32页 |
| 3．1．3 常用约束层分析 | 第32-34页 |
| 3．1．4 约束层的选用 | 第34页 |
| 3．2 表面涂层 | 第34-37页 |
| 3．2．1 表面涂层的作用 | 第34-36页 |
| 3．2．2 涂层材料的选择原则 | 第36-37页 |
| 3．2．3 表面涂层的厚度选择 | 第37页 |
| 3．2．4 涂层材料的涂覆 | 第37页 |
| 3．3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 激光冲击成形的实验研究 | 第38-54页 |
| 4．1 实验装置介绍 | 第38-41页 |
| 4．2 最小激光能量估算 | 第41-42页 |
| 4．3 金属板料的激光冲击实验 | 第42-49页 |
| 4．3．1 单次冲击 | 第42-45页 |
| 4．3．2 两次冲击 | 第45-47页 |
| 4．3．3 多次冲击冲击 | 第47页 |
| 4．3．4 凹模仿形冲击 | 第47-49页 |
| 4．4 变形区残余应力 | 第49-51页 |
| 4．5 变形区表面粗糙度 | 第51页 |
| 4．6 试样的层裂现象 | 第51-52页 |
| 4．7 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 激光冲击成形的有限元模拟 | 第54-73页 |
| 5．1 激光冲击成形有限元模拟的理论基础 | 第54-55页 |
| 5．2 ABAQUS软件介绍 | 第55-56页 |
| 5．3 激光冲击成形模拟前处理中的几个关键问题 | 第56-60页 |
| 5．3．1 模型的建立 | 第57页 |
| 5．3．2 网格的划分和单元的选择 | 第57-58页 |
| 5．3．3 材料参数的选择 | 第58-59页 |
| 5．3．4 边界条件的处理 | 第59页 |
| 5．3．5 激光冲击波载荷设置 | 第59-60页 |
| 5．4 ABAQUS模块的选择及模拟过程的描述 | 第60-61页 |
| 5．5 激光冲击成形的模拟 | 第61-71页 |
| 5．5．1 单点冲击成形 | 第61-63页 |
| 5．5．2 单点两次冲击成形 | 第63-66页 |
| 5．5．3 多点多次冲击成形 | 第66-71页 |
| 5．6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第6章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 6．1 总结 | 第73-74页 |
| 6．2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79页 |