中文摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
物理量名称及符号表 | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-25页 |
1.1 浮法玻璃工艺的发展与现状 | 第9-11页 |
1.1.1 浮法玻璃工艺的发展概况 | 第9-10页 |
1.1.2 浮法玻璃工艺的现状 | 第10-11页 |
1.2 浮法玻璃的成形工艺 | 第11-16页 |
1.2.1 浮法玻璃工艺的成形方法 | 第11页 |
1.2.2 浮法玻璃成形工艺的优越性 | 第11-15页 |
1.2.3 浮法玻璃工艺的特征缺陷 | 第15-16页 |
1.3 浮法玻璃表面渗锡的研究 | 第16-18页 |
1.3.1 浮法玻璃表面渗锡的产生及影响 | 第16-17页 |
1.3.2 浮法玻璃表面渗锡研究概况 | 第17-18页 |
1.4 钢化虹彩的研究 | 第18-21页 |
1.4.1 钢化虹彩的产生机理 | 第18-19页 |
1.4.2 钢化虹彩与渗锡的关系 | 第19-20页 |
1.4.3 钢化虹彩的影响及解决途径 | 第20-21页 |
1.5 锡离子扩散行为的分子动力学模拟 | 第21-23页 |
1.6 本论文工作的目的和意义及主要内容 | 第23-25页 |
第2章 实验设备与方法 | 第25-31页 |
2.1 实验内容与方法 | 第25-26页 |
2.2 工况模拟炉设备简介 | 第26页 |
2.3 虹彩炉设备简介 | 第26-27页 |
2.4 实验分析方法 | 第27-30页 |
2.4.1 X射线荧光光谱(XRF)分析 | 第27页 |
2.4.2 扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第27-28页 |
2.4.3 X射线能谱(EDS)分析 | 第28页 |
2.4.4 X射线光电子能谱(XPS)分析 | 第28-29页 |
2.4.5 MaterialsStudio结算软件 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 浮法玻璃表层锡元素状态分析 | 第31-39页 |
3.1 X射线光电子能谱分析 | 第31-38页 |
3.2 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 锡槽工艺参数对渗锡量的影响 | 第39-45页 |
4.1 温度对浮法玻璃下表面渗锡量变化影响 | 第39页 |
4.2 槽压对浮法玻璃下表面渗锡量的影响 | 第39-41页 |
4.3 成形温度制度对浮法玻璃下表面渗锡量的影响 | 第41-43页 |
4.4 本章小结 | 第43-45页 |
第5章 各价态锡扩散行为的分子动力学模拟 | 第45-51页 |
5.1 锡元素扩散行为的分子动力学模拟 | 第45-50页 |
5.1.1 分子动力学模拟的理论基础 | 第45-46页 |
5.1.2 力场 | 第46页 |
5.1.3 分子作用位能 | 第46-47页 |
5.1.4 分子动力学模拟的技术细节 | 第47-48页 |
5.1.5 计算结果与讨论 | 第48-50页 |
5.2 本章小结 | 第50-51页 |
第6章 浮法玻璃渗锡面钢化虹彩研究 | 第51-56页 |
6.1 虹彩炉中观察到的虹彩的宏观形貌 | 第51-52页 |
6.2 扫描电子显微镜(SEM)形貌分析 | 第52-53页 |
6.3 钢化虹彩现象与渗锡量的关系 | 第53-55页 |
6.3.1 虹彩炉中的虹彩检验 | 第53页 |
6.3.2 满板浮法玻璃下表面分析 | 第53-55页 |
6.4 本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
作者简介 | 第62页 |