激光和热喷涂表面改性涂层的研究
| 1． 绪论 | 第1-24页 |
| 1．1 激光加工的产生、发展及现状 | 第8页 |
| 1．2 激光加工的类型与特点 | 第8-9页 |
| 1．2．1 激光加工的类型 | 第9页 |
| 1．2．2 激光加工的特点 | 第9页 |
| 1．3 激光与材料的交互作用 | 第9-10页 |
| 1．4 激光表面改性的研究现状 | 第10-16页 |
| 1．4．1 激光相变硬化 | 第10页 |
| 1．4．2 激光上釉 | 第10-11页 |
| 1．4．3 激光冲击硬化 | 第11页 |
| 1．4．4 激光氮化 | 第11-13页 |
| 1．4．5 激光表面熔覆 | 第13-16页 |
| 1．5 热喷涂 | 第16-23页 |
| 1．5．1 热喷涂的产生及发展 | 第16-17页 |
| 1．5．2 热喷涂的一般原理 | 第17-18页 |
| 1．5．3 热喷涂技术的分类 | 第18-19页 |
| 1．5．4 热喷涂材料 | 第19-20页 |
| 1．5．5 等离子喷涂 | 第20-23页 |
| 1．6 本论文的研究目的 | 第23-24页 |
| 2． 纯钛表面激光气体氮化 | 第24-49页 |
| 2．1 实验方法 | 第24-25页 |
| 2．2 实验结果 | 第25-27页 |
| 2．2．1 表面形貌 | 第25页 |
| 2．2．2 显微裂纹 | 第25页 |
| 2．2．3 截面显微分析 | 第25-26页 |
| 2．2．4 氮化层表面X射线衍射分析 | 第26页 |
| 2．2．5 氮化层中N、Ti的分布 | 第26页 |
| 2．2．6 透射电镜分析 | 第26-27页 |
| 2．2．7 显微硬度分布 | 第27页 |
| 2．2．8 氮化层表面的磨损性能 | 第27页 |
| 2．3 分析与讨论 | 第27-31页 |
| 2．3．1 显微组织分析 | 第27-29页 |
| 2．3．2 裂纹分析 | 第29-30页 |
| 2．3．3 纳米晶TiN分析 | 第30-31页 |
| 2．4 结论 | 第31-49页 |
| 3． 45钢表面等离子喷涂陶瓷涂层 | 第49-60页 |
| 3．1 实验方法 | 第49页 |
| 3．2 实验结果 | 第49-51页 |
| 3．2．1 陶瓷涂层的孔隙率 | 第49页 |
| 3．2．2 陶瓷涂层的显微组织 | 第49-50页 |
| 3．2．3 陶瓷涂层的X射线衍射分析 | 第50页 |
| 3．2．4 陶瓷涂层的成分分析 | 第50页 |
| 3．2．5 陶瓷涂层的显微硬度分布 | 第50-51页 |
| 3．2．6 陶瓷涂层的磨损性能 | 第51页 |
| 3．3 分析与讨论 | 第51-53页 |
| 3．4 结论 | 第53-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
