| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·管件成形国内外发展现状和前景 | 第9-10页 |
| ·弯头成形研究概况 | 第10-13页 |
| ·中频感应加热热推制成形工艺 | 第10-12页 |
| ·冲压成形工艺 | 第12页 |
| ·对焊弯头成形工艺 | 第12-13页 |
| ·其它的成形方法 | 第13页 |
| ·弯头生产过程中常见问题 | 第13页 |
| ·高压弯头等径等厚管坯热推温压弯头生产工艺和流程 | 第13-16页 |
| ·中频热推弯头工艺流程及存在问题 | 第14页 |
| ·高压弯头等径等厚管坯热推温压工艺 | 第14-15页 |
| ·优化后的高压弯头等径等厚热推温压弯头成形工艺的特点 | 第15-16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 热推温压工艺建模及热力耦合分析 | 第17-26页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·刚塑性有限元模型热力耦合的建立 | 第17-19页 |
| ·模型建立的基本假设 | 第17-18页 |
| ·模型建立的基本方程 | 第18-19页 |
| ·多场热力耦合下的温度场变化 | 第19页 |
| ·有限元模型的建立 | 第19-21页 |
| ·研究对象 | 第19-20页 |
| ·材料属性介绍 | 第20-21页 |
| ·接触与摩擦 | 第21页 |
| ·摩擦模型 | 第21页 |
| ·接触模型 | 第21页 |
| ·温度场分布及差温模型的建立 | 第21-23页 |
| ·整体等温模型 | 第22-23页 |
| ·分段差温模型 | 第23页 |
| ·推制速度及温压速度的确定 | 第23-24页 |
| ·有限元模型的建立 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 高压弯头等径等厚管坯热推温压牛角形芯棒建模 | 第26-37页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·高压弯头等径等厚热推温压牛角形芯棒尺寸 | 第26-28页 |
| ·实验方案的确定 | 第28-29页 |
| ·实验结果及分析 | 第29-32页 |
| ·牛角形终截面的尺寸选定和牛角形芯棒建模 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 高压弯头等径等厚管坯热推温压成形工艺设计 | 第37-52页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·推弯过程中直管扩径和弯曲时的变性特点 | 第37-42页 |
| ·热推椭圆弯头过程弯曲扩径受力分析 | 第38-40页 |
| ·网格法研究热推弯金属流动规律 | 第40-42页 |
| ·高压弯头等径等厚热推建模及优化参数确定 | 第42-49页 |
| ·正交实验原理 | 第42-43页 |
| ·高压弯头等径等厚管坯实验主要因素的选取和评价指标的确定 | 第43-45页 |
| ·热推弯模拟结果分析 | 第45-49页 |
| ·高压弯头等径等厚热推温压成形弯头和高压热推弯头的实验对比 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 作者简介 | 第58页 |
