| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1．1 内螺旋齿轮的加工技术现状 | 第9-12页 |
| 1．1．1 引言 | 第9页 |
| 1．1．2 国内外现状 | 第9-12页 |
| 1．2 电火花加工技术发展现状 | 第12-13页 |
| 1．2．1 智能控制技术在电火花加工中的应用 | 第12页 |
| 1．2．2 电火花数控加工技术的应用 | 第12-13页 |
| 1．2．3 电火花铣削加工技术 | 第13页 |
| 1．2．4 混粉电火花加工 | 第13页 |
| 1．2．5 直线伺服系统技术 | 第13页 |
| 1．3 电火花齿轮加工的特点 | 第13-14页 |
| 1．4 课题的主要任务及意义 | 第14-15页 |
| 1．4．1 研究意义 | 第14页 |
| 1．4．2 主要任务 | 第14-15页 |
| 2 内螺旋齿轮的电火花加工装置的设计和组成 | 第15-20页 |
| 2．1 电火花加工原理 | 第15-16页 |
| 2．1．1 电火花加工的基本概念 | 第15页 |
| 2．1．2 实现正常加工的条件 | 第15页 |
| 2．1．3 电火花加工的特点 | 第15-16页 |
| 2．2 内螺旋齿轮电火花加工原理和装置 | 第16-19页 |
| 2．2．1 加工原理 | 第16-17页 |
| 2．2．2 机构组成及尺寸计算 | 第17-19页 |
| 2．3 小结 | 第19-20页 |
| 3 工具电极的设计和齿形修正研究 | 第20-32页 |
| 3．1 工具电极的设计 | 第20-23页 |
| 3．2 工具电极齿轮材料选择及误差补偿技术 | 第23-25页 |
| 3．2．1 电极材料的选择 | 第23-24页 |
| 3．2．2 误差补偿技术 | 第24-25页 |
| 3．3 电极齿轮的计算机辅助设计与计算 | 第25-31页 |
| 3．3．1 变位系数的辅助计算 | 第25-26页 |
| 3．3．2 根切的辅助计算 | 第26-27页 |
| 3．3．3 刀具齿轮“顶切”的计算 | 第27-29页 |
| 3．3．4 刀具齿轮的加工仿真 | 第29-31页 |
| 3．4 小结 | 第31-32页 |
| 4 螺旋进给法电火花成型加工内齿轮误差分析 | 第32-48页 |
| 4．1 误差的来源、分类和分析方法 | 第32-34页 |
| 4．1．1 误差的分类 | 第32页 |
| 4．1．2 误差来源 | 第32-33页 |
| 4．1．3 分析方法和坐标系统 | 第33-34页 |
| 4．2 加工误差分析 | 第34-47页 |
| 4．2．1 影响周节累计误差ΔFA_p和周节误差Δf_（pt）的因素 | 第34-38页 |
| 4．2．2 影响齿形误差Δf_f的因素 | 第38-40页 |
| 4．2．3 影响齿向误差ΔF_β的因素 | 第40-45页 |
| 4．2．4 影响齿圈径向跳动误差ΔF_r的因素 | 第45-46页 |
| 4．2．5 螺旋机构的误差分析 | 第46-47页 |
| 4．3 小结 | 第47-48页 |
| 5 电极曲率引起的齿形误差分析与实验 | 第48-57页 |
| 5．1 引言 | 第48页 |
| 5．2 理论证明 | 第48-50页 |
| 5．3 实验证明 | 第50-56页 |
| 5．3．1 电火花椭圆曲率实验 | 第50-54页 |
| 5．3．2 齿轮实验 | 第54-56页 |
| 5．4 小结 | 第56-57页 |
| 6 内螺旋齿轮加工实验 | 第57-78页 |
| 6．1 电火花加工的工艺特性 | 第57-64页 |
| 6．1．1 影响加工速度的主要因素 | 第57-60页 |
| 6．1．2 影响加工表面质量的主要因素 | 第60-61页 |
| 6．1．3 影响工具损耗的主要因素 | 第61-62页 |
| 6．1．4 影响加工间隙的主要因素 | 第62页 |
| 6．1．5 实现高效低损耗加工的途径 | 第62-64页 |
| 6．2 螺旋进给法电火花加工的工艺特性实验 | 第64-67页 |
| 6．2．1 与原机床性能的对比 | 第64-65页 |
| 6．2．2 “钢打钢”电火花螺旋加工实验 | 第65-67页 |
| 6．3 齿轮加工实验 | 第67-71页 |
| 6．3．1 实验条件及结果 | 第67-69页 |
| 6．3．2 实验说明 | 第69页 |
| 6．3．3 螺旋机构对加工稳定性的影响 | 第69-71页 |
| 6．4 内螺旋齿轮的测量和实验数据的处理 | 第71-77页 |
| 6．4．1 齿形误差的测量和误差的处理 | 第71-75页 |
| 6．4．2 周节误差和周节累积误差的测量和处理 | 第75-76页 |
| 6．4．3 齿向误差的测量和处理 | 第76-77页 |
| 6．5 小结 | 第77-78页 |
| 7 结论 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 附录A 工件齿轮基本参数计算 | 第84-85页 |
| 附录B 刀具齿轮仿真加工程序 | 第85-90页 |
| 附录C 齿形误差处理的MatLab程序 | 第90-92页 |
| 附录D 曲率实验椭圆轮廓数据 | 第92-94页 |
| 附录E 发表的论文 | 第94页 |