| 致谢 | 第1-2页 |
| 中文提要 | 第2-3页 |
| 英文提要 | 第3-6页 |
| 序言 | 第6-10页 |
| 1． 模拟缫丝系统研究的意义和现状 | 第6-7页 |
| 2． 模拟定纤缫丝简化模型的建立 | 第7-8页 |
| 3． 生丝评级系统的模拟 | 第8-9页 |
| 4． 定纤缫丝及质量检验模拟系统程序开发 | 第9-10页 |
| 第1章 生丝缫制过程中接绪和落绪纤度的研究 | 第10-23页 |
| 1．1 理论分析 | 第10-17页 |
| 1．1．1 原料茧庄口特征值 | 第10-11页 |
| 1．1．2 茧丝接绪纤度分布 | 第11-15页 |
| 1．1．2．1 接绪纤度的概率分布密度函数 | 第11-12页 |
| 1．1．2．2 接绪纤度分布的特征值 | 第12-14页 |
| 1．1．2．3 茧丝落绪部位分布对接绪纤度分布的特征值的影响 | 第14-15页 |
| 1．1．3 茧丝落绪纤度分布 | 第15-17页 |
| 1．1．3．1 落绪纤度的概率分布密度函数 | 第15-16页 |
| 1．1．3．2 落绪纤度分布的特征值 | 第16-17页 |
| 1．1．3．3 茧丝落绪部位分布对落绪纤度分布的特征值的影响 | 第17页 |
| 1．2 模拟试验方法 | 第17-19页 |
| 1．3 结果与分析 | 第19-22页 |
| 1．4 结论 | 第22-23页 |
| 第2章 缫丝过程中同质丝段的纤度变化 | 第23-29页 |
| 2．1 生丝纤度线性变化斜率 | 第23-26页 |
| 2．1．1 茧丝解舒丝段的纤度下降斜率 | 第23-24页 |
| 2．1．2 茧丝解舒丝段纤度的平均下降斜率 | 第24-25页 |
| 2．1．3 生丝纤度线性变化斜率 | 第25-26页 |
| 2．2 同质丝段的长度分布 | 第26-27页 |
| 2．3 结论 | 第27-29页 |
| 第3章 生丝上匀度和清洁洁净疵点的布面分布 | 第29-45页 |
| 3．1 疵点在丝条上的分布 | 第29-33页 |
| 3．1．1 疵点数的分布 | 第30-31页 |
| 3．1．2 相邻疵点间隔丝长的分布 | 第31-33页 |
| 3．3 相邻疵点在布面上距离的分布 | 第33-44页 |
| 3．3．1 相邻疵点在布面上间隔丝线根数的分布 | 第34-37页 |
| 3．3．2 相邻两疵点横向的距离的分布 | 第37-42页 |
| 3．3．3 相邻两疵点在布面上横向和纵向距离的联合分布 | 第42-44页 |
| 3．4 结论 | 第44-45页 |
| 第4章 定纤自动缫丝过程模拟 | 第45-54页 |
| 4．1 生丝纤度控制系统的原理 | 第45-46页 |
| 4．1．1 纤度控制原理 | 第45-46页 |
| 4．1．2 给茧周期T_O与生丝失添时间T_s | 第46页 |
| 4．2 定纤缫丝模型的建立 | 第46-50页 |
| 4．3 缫丝模型可行性验证 | 第50-53页 |
| 4．4 结论 | 第53-54页 |
| 第5章 生丝检验分级系统的计算机模拟 | 第54-61页 |
| 5．1 生丝分级方法 | 第54页 |
| 5．2 纤度偏差、纤度最大偏差检验 | 第54-56页 |
| 5．3 匀度检验 | 第56-58页 |
| 5．4 清洁及洁净检验 | 第58-60页 |
| 5．5 结论 | 第60-61页 |
| 第6章 定纤缫丝及质量检验模拟系统程序开发 | 第61-67页 |
| 6．1 系统总体结构 | 第61-62页 |
| 6．2 系统主要功能 | 第62-64页 |
| 6．2．1 原料茧庄口数据管理 | 第62页 |
| 6．2．2 模拟缫丝设置 | 第62-63页 |
| 6．2．3 缫丝结果显示 | 第63-64页 |
| 6．2．4 生丝评级 | 第64页 |
| 6．3 系统主要特点 | 第64-66页 |
| 6．4 结论 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录1： 生丝评级的抽样及检验方法 | 第71-75页 |
| 附录2： 生丝品质评级标准 | 第75-77页 |
