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高速加工中心主轴—工具系统联接特性研究

目录第1-7页
摘要第7-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·课题研究背景及国内外现状第10-12页
     ·高速加工的发展背景第10-11页
     ·国内外研究现状第11-12页
   ·高速加工中心工具系统优劣特性研究第12-15页
   ·高速加工中心主轴-工具系统的关键技术第15-16页
   ·课题来源第16-18页
     ·本课题研究的主要内容第17-18页
   ·本章小结第18页
第二章 主轴-工具系统的模态分析第18-30页
   ·主轴-工具系统刚度特性概述第18页
   ·高速主轴-工具系统轴承的支承选择与支承型式第18-20页
   ·轴承的预紧和刚度第20-22页
   ·主轴-工具系统模态分析数学模型的建立第22-23页
   ·高速主轴-工具系统 ANSYS 模态分析第23-28页
     ·建立主轴-工具系统 ANSYS 模型第24-26页
     ·主轴-工具系统模态分析的求解第26-28页
   ·主轴-工具系统的临界转速分析第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 主轴/刀柄联接接触面的变形分析第30-38页
   ·主轴/刀柄联接受力分析第31-34页
   ·主轴/刀柄模型的有限元分析第34-36页
   ·离心力对主轴、刀柄变形量的影响第36页
   ·主轴/刀柄联接的改进方法第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 主轴-工具系统测试试验第38-72页
   ·主轴-工具系统测试试验目的第38页
   ·高速主轴-工具系统测试试验内容第38-40页
     ·主要检测的数据第39页
     ·试验的仪器及测试软件第39-40页
   ·试验的主要过程第40-44页
   ·主轴-工具系统回转精度及其径向变形测试试验第44-61页
     ·主轴回转精度概述第44-45页
     ·回转精度试验内容及原理第45-46页
     ·回转精度及主轴径向变形测试方法第46-48页
     ·回转精度及其径向变形测试方案第48页
     ·回转精度及径向变形测试试验的具体步骤第48-53页
     ·主轴回转误差分析第53-61页
   ·主轴-工具系统的固有频率及振动测试实验第61-71页
     ·试验目的第62页
     ·试验内容与方法第62页
     ·主轴固有频率测试第62-67页
     ·主轴振动测试第67-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第77页

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