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管线钢在役焊接接头应力分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·选题依据第10-11页
   ·管道建设的发展及管道修复技术第11-13页
     ·管线钢的发展和管道建设第11-12页
     ·油气管道的失效及修复技术第12-13页
   ·在役焊接修复技术及研究进展第13-16页
     ·在役焊接修复技术的特点第14-15页
     ·在役焊接中存在的问题第15-16页
   ·数值模拟在焊接中的应用第16-18页
     ·焊接应力预测理论和数值模拟技术的发展现状第16-17页
     ·数值模拟在在役焊接中的应用第17-18页
   ·课题研究的主要内容第18-20页
     ·研究目的第18页
     ·主要内容第18-20页
第二章 焊接数值模拟的基本理论第20-33页
   ·引言第20页
   ·焊接温度场的数值模型第20-26页
     ·导热基本定律第21页
     ·导热问题的数学描述第21-22页
     ·焊接热源的确定第22-25页
     ·焊接熔池的数学描述第25-26页
   ·焊接力学行为的数值模型第26-30页
     ·热弹塑性理论的增量本构方程第27-28页
     ·单元刚度距阵及等效节点载荷的形成第28-29页
     ·有限元方法的求解及应力应变场的计算第29-30页
   ·有限元模拟软件SYSWELD 的选用第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 管线钢在役焊接的残余应力的计算第33-49页
   ·引言第33页
   ·管线钢的热物理性能和力学性能第33-35页
   ·运行管道在役焊接接头的换热机理及换热系数第35-38页
   ·在役焊接管道的几何模型第38-39页
   ·在役焊接温度场的模拟第39-42页
     ·在役焊接温度场的校验第39-40页
     ·气管线在役焊接热循环与常规焊接的对比第40-42页
   ·在役焊接应力场的模拟第42-47页
     ·常规焊接接头残余应力的云图分布第42-43页
     ·在役焊接接头残余应力的云图分布第43-44页
     ·在役焊接与常规焊接残余应力对比第44-47页
   ·本章小结第47-49页
第四章 在役焊接残余应力的形成机理及规律第49-61页
   ·引言第49页
   ·管线钢焊接残余应力形成机理第49-53页
   ·管线钢在役焊接残余应力形成机理的初步讨论第53-54页
   ·在役焊接接头残余应力分布的影响因素第54-59页
     ·焊接线能量的影响第55-56页
     ·管内气体流速的影响第56-57页
     ·管内压力的影响第57-58页
     ·管道外径的影响第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 在役焊接多道焊的残余应力第61-68页
   ·引言第61页
   ·套管多道焊的数值模拟第61-64页
     ·套管焊接的几何模型第61-62页
     ·多道焊热循环第62-63页
     ·套管多道焊残余应力分布第63-64页
   ·在役条件对多道焊残余应力的影响第64-66页
   ·本章小结第66-68页
结论第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第74-75页
致谢第75页

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