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变工况下热力系统仿真与能效诊断研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-14页
   ·课题背景及意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-12页
     ·火电机组监测和诊断系统第9页
     ·热力系统能效分析方法第9-11页
     ·热力系统仿真建模与偏差分析第11-12页
   ·本文主要研究内容第12-14页
2 热力系统分析通用物理模型和数学模型的建立第14-30页
   ·热力系统分析的通用物理模型第14-19页
     ·辅助汽水成分的处理第15页
     ·回热加热器疏水份额的确定第15-16页
     ·回热加热器通用模型第16-19页
   ·热力系统分析的通用数学模型第19-23页
     ·回热加热器的热平衡模型第19-20页
     ·机组汽水分布方程矩阵形式第20-21页
     ·机组功率方程和循环吸热量方程第21-22页
     ·机组热经济性指标及全厂热经济性指标第22-23页
   ·模型验证第23-29页
     ·验证对象第23-26页
     ·模型验证第26-29页
   ·本章小结第29-30页
3 变工况下的热力系统仿真第30-54页
   ·变工况下的热力系统仿真建模第30-31页
   ·汽轮机调节级变工况第31-38页
     ·基本假设第31页
     ·不完全开启调节阀流量模型第31-32页
     ·调节级特性模型第32-34页
     ·调节级的变工况模型第34-35页
     ·实例验证第35-38页
   ·汽轮机压力级变工况第38-40页
     ·各监视段压力的确定第38-39页
     ·各监视段温度的确定第39-40页
   ·汽轮机凝汽器变工况第40-41页
   ·回热系统变工况第41-43页
     ·抽汽压损的确定第41-42页
     ·加热器端差的确定第42-43页
     ·辅助汽水成分的确定第43页
   ·变工况下热力系统仿真结果第43-53页
     ·变工况仿真模型验证第43-47页
     ·几种典型工况第47-51页
     ·机组热力特性曲线第51-53页
   ·本章小结第53-54页
4 变工况下的热力系统热经济性诊断与偏差分析第54-64页
   ·变工况下运行参数对机组热经济性影响第54-59页
     ·主蒸汽温度第54-55页
     ·主蒸汽压力第55-57页
     ·回热加热器端差第57-58页
     ·抽汽压损第58-59页
   ·火电机组热经济性偏差分析第59-63页
     ·运行参数应达值第59-61页
     ·偏差分析方法第61-62页
     ·实例分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-65页
展望第65-66页
参考文献第66-68页
附录第68-82页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第82-83页
致谢第83-84页

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