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钢帘线干拉工艺数学模型的建立及计算机模拟系统的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·问题的提出第10-12页
     ·工程背景第10-11页
     ·提出的研究对象第11-12页
   ·研究目的和意义第12页
   ·国内外研究现状第12-13页
   ·本文的研究内容和研究方法第13-15页
     ·研究内容第13-14页
     ·主要研究方法第14-15页
第二章 高碳钢丝拉拔生产的基础理论第15-39页
   ·钢丝拉拔的基本原理第15-20页
     ·金属塑性变形的基本规律第16-17页
     ·钢丝在外力作用下的变形过程第17-18页
     ·钢丝拉拔后机械性能的变化第18-20页
   ·钢帘线生产工艺的试验研究第20-25页
     ·轮胎钢帘线的生产过程第20-25页
   ·拉拔条件对拉拔的影响第25-31页
     ·被加工金属材料的性质第25页
     ·模具第25-28页
     ·润滑第28-31页
   ·解决高碳钢丝拉拔工艺的各种方法第31-37页
     ·传统经验法第31-32页
     ·实验准则法第32页
     ·数学优化法第32-37页
   ·其它因素对干拉及后道工序断丝的影响分析第37-39页
     ·盘条质量对断丝的影响第37页
     ·盘条预处理对断丝的影响第37-38页
     ·润滑条件对断丝的影响第38页
     ·模具对断丝的影响第38-39页
第三章 干拉工序评判因素体系的建立第39-47页
   ·建立评判因素体系的重要性第39页
   ·建立评判因素体系的依据第39-42页
     ·依据钢帘线生产工艺的断丝因素分析第39-40页
     ·依据于评判因素的选取原则第40-41页
     ·依据于评判因素的筛选方法第41-42页
   ·钢帘线干拉工序评判因素体系的建立第42-47页
     ·钢帘线干拉工序简介第42-44页
     ·钢帘线干拉工序评判因素体系的建立第44-47页
第四章 干拉工序评判因素的指标化第47-51页
   ·钢丝干式拉拔评判因素的指标化第47-48页
   ·钢丝拉拔温度与工艺参数的分析第48-50页
     ·拉丝变形过程对钢丝温度的影响因素第48页
     ·钢丝冷却过程的影响因素第48-50页
   ·评判指标与干拉工艺参数的关系第50-51页
第五章 干拉工序数学模型的建立第51-63页
   ·合作企业目前所用的经验公式第51-52页
   ·数据的收集整理和分析第52-60页
     ·数据的收集第52-56页
     ·数据的选取和整理第56页
     ·数据的整合第56-58页
     ·数据分析第58-60页
   ·利用最小二乘法对经验公式进行改进第60-63页
第六章 干拉工序计算机跟踪模拟生产监控系统的实现第63-78页
   ·系统概述第63-64页
   ·软件特点第64-65页
   ·软件结构框图及关键技术第65-69页
     ·软件结构框图第65-67页
     ·主要关键技术第67-69页
   ·主要运行界面第69-74页
   ·模型与实际生产的符合性校验第74-78页
第七章 成果与结论第78-80页
   ·本文研究的主要成果和结论第78-79页
   ·进一步研究展望第79-80页
参考文献第80-82页
致谢第82-83页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第83页

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