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石油钻机顶部驱动钻井装置研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第6-10页
前言第10-12页
第一章 顶部驱动钻井装置简介第12-17页
   ·顶部驱动钻井系统的发展概况第12页
   ·顶部驱动钻井装置的作用及特点第12-13页
   ·国内外顶驱钻井装置技术发展概况第13-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 顶驱装置组成与结构分析第17-31页
   ·顶部驱动钻井系统组成第17-19页
   ·水龙头—钻井马达总成第19-22页
   ·钻杆上卸扣装置总成第22-28页
   ·导向架第28-29页
   ·控制系统第29页
   ·本章小结第29-31页
第三章 顶驱钻井装置的性能参数分析与设计计算第31-44页
   ·钻进过程参数与钻速的关系分析第31-34页
     ·钻速计算第31页
     ·钻井参数与钻速的关系第31-34页
   ·顶驱动力设计计算第34-38页
     ·钻具组合计算第34-36页
     ·最大钩载计算第36-37页
     ·动力和扭矩计算第37-38页
   ·顶驱装置的参数确定与结构仿真第38-43页
     ·顶驱装置三维建模与结构仿真第38-43页
     ·主要技术参数第43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 顶驱装置采用的调速永磁同步电动机分析第44-62页
   ·调速永磁同步电动机概述第44-45页
   ·调速永磁同步电动机的基本结构要求第45-52页
     ·转子磁路结构的选择原则第45-46页
     ·调速永磁同步电动机的额定数据和主要性能指标第46-47页
     ·电机主要尺寸和额定功率及转速间的关系第47-49页
     ·定子冲片尺寸、气隙长度的趋稳定和定子绕组的设计第49-50页
     ·转子铁心的设计第50页
     ·永磁体设计第50-52页
   ·永磁同步电机主要尺寸与气隙的确定第52-59页
     ·定子内径D_(i1)的计算第52-53页
     ·电磁负荷A、B_δ第53页
     ·直径与长度的关系第53-54页
     ·决定气隙长度第54-55页
     ·定子绕组与铁心的设计第55-57页
     ·转子磁极和磁轭尺寸的确定第57-59页
   ·调速永磁同步电动机特性校核计算第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 顶驱钻井装置钻杆取送机构的动力学建模与仿真分析第62-74页
   ·顶驱装置取送机构结构设计第62-66页
     ·取送机构运动状态与受力第62-63页
     ·油缸载荷计算第63-64页
     ·结构优化数学模型的建立第64-66页
     ·优化设计结果第66页
   ·顶驱装置取送机构仿真模型的建立第66-67页
   ·顶驱装置取送机构运动学仿真第67-70页
     ·运动学方程第67-68页
     ·运动学仿真分析第68-70页
   ·顶驱装置取送机构动力学仿真第70-73页
     ·顶驱装置动力学分析基础第70-71页
     ·动力学仿真分析第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 顶驱装置关键零部件有限元分析第74-81页
   ·有限元法在石油机械中的应用第74页
   ·顶驱关键零部件有限元分析第74-80页
     ·提环有限元分析第75-76页
     ·中心轴有限元分析第76-79页
     ·吊环有限元分析第79-80页
   ·本章小节第80-81页
第七章 顶驱平衡系统液压回路动态仿真分析第81-91页
   ·顶驱装置对液压系统的要求第81页
   ·顶驱平衡系统液压回路分析与计算第81-85页
     ·平衡系统液压回路工作原理分析第81-82页
     ·平衡系统液压回路计算第82-85页
   ·平衡系统动态模型及AMESIM 仿真分析第85-90页
   ·本章小结第90-91页
结论第91-92页
参考文献第92-95页
发表文章目录第95-96页
致谢第96-97页
详细摘要第97-103页

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