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基于虚拟样机的旋转平台传动系统的动力学分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-14页
   ·研究背景与意义第9页
   ·研究现状第9-11页
     ·虚拟样机技术第9-10页
     ·有限元法第10-11页
     ·ADAMS 与ANSYS第11页
   ·研究课题来源第11-12页
     ·双芯棒集卷站第11-12页
     ·实际出现的主要问题第12页
   ·本论文的主要研究内容第12-14页
第二章 回转平台传动系统的结构、运动及动力分析第14-19页
   ·回转平台的结构分析第14-15页
     ·高速线材集卷站系统布局第14页
     ·回转平台结构与传动系统布局第14-15页
     ·回转平台传动部分主要构件与性能分析第15页
   ·回转平台的运动与动力学分析第15-18页
     ·集卷站回转平台总体转动惯量计算第15-16页
     ·水钢回转平台驱动扭矩计算第16-18页
   ·本章小结第18-19页
第三章 回转平台传动系统三维模型的建立第19-30页
   ·概述第19-21页
     ·Pro/E第19页
     ·Pro/Program第19-20页
     ·回转平台传动系统简介第20-21页
   ·参数化设计第21-22页
     ·参数化设计的方法第21页
     ·参数化设计的特点第21-22页
     ·Pro/E 参数化的优势第22页
   ·参数化建模第22-27页
     ·齿轮特征建模第22-24页
     ·齿轮参数化过程及再生第24-27页
   ·装配建模第27-29页
     ·装配生成的减速器三维模型第28页
     ·内啮合齿圈模型的建立第28-29页
     ·整个传动系统三维模型的建立第29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 传动系统动力学仿真及分析第30-44页
   ·ADAMS 软件第30页
   ·基于ADAMS 软件平台的接触力理论第30-33页
     ·渐开线齿轮啮合力仿真刚度系数第32-33页
     ·直齿轮的刚度系数第33页
   ·传动系统虚拟样机的建立第33-43页
     ·ADAMS 和Pro/E 间数据转换第33-34页
     ·虚拟样机模型的建立第34-36页
     ·ADAMS 动力学仿真设置第36页
     ·仿真结果的分析第36-42页
     ·实际工况下仿真结果的分析第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 柔性轴对传动的影响分析及其应力分析第44-57页
   ·ADAMS 柔性化理论第44-45页
   ·柔性体的建立第45页
   ·仿真流程第45-56页
     ·模型的生成及数据的交换第46-47页
     ·ANSYS 中生成传动轴的模态中性文件第47-48页
     ·刚柔耦合系统的建立第48-49页
     ·仿真结果分析第49-55页
     ·将载荷文件导入到ANSYS 中进行应力分析第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第六章 全文总结与展望第57-58页
   ·全文总结第57页
   ·展望第57-58页
参考文献第58-61页
作者在攻读硕士学位期间的发表论文第61-62页
致谢第62页

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