基于FANUC系统的普通铣床6M612的数控化改造
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| ·数控设备及技术现状 | 第9-13页 |
| ·数控设备 | 第9-10页 |
| ·数控技术 | 第10-13页 |
| ·机床的数控化改造 | 第13-16页 |
| ·机床数控化改造的意义 | 第13-14页 |
| ·机床数控化改造的必要性和迫切性 | 第14页 |
| ·经数控化改造后机床的优越性 | 第14-15页 |
| ·机床数控化改造的内容 | 第15-16页 |
| ·机床数控改造市场研究 | 第16页 |
| ·本文的选题及主要研究内容 | 第16-19页 |
| 2 数控系统的改造设计 | 第19-28页 |
| ·数控系统简介 | 第19-22页 |
| ·数控系统的结构组成 | 第19-20页 |
| ·数控系统的功能和工作原理 | 第20-21页 |
| ·数控系统的分类及典型的数控系统 | 第21-22页 |
| ·铣床选用的数控系统 | 第22-23页 |
| ·数控系统选用的基本原则 | 第22页 |
| ·改造选用的系统 | 第22-23页 |
| ·FANUC 0i MC 数控系统 | 第23-28页 |
| ·FANUC 0i 数控系统的特点 | 第23-24页 |
| ·CNC 单元的结构与系统的配置 | 第24-26页 |
| ·CNC 系统的主要功能 | 第26-28页 |
| 3 铣床改造的 PMC 设计 | 第28-49页 |
| ·数控铣床PMC 的结构 | 第28-36页 |
| ·PMC 的G、F、X、Y 信号的意义 | 第28-33页 |
| ·PMC 参数的意义及地址 | 第33-34页 |
| ·PMC 的功能指令 | 第34-36页 |
| ·数控铣床 PMC 的工作原理 | 第36-37页 |
| ·PMC 梯形图的编制格式，执行顺序和时序 | 第36-37页 |
| ·PMC 的工作原理 | 第37页 |
| ·数控铣床PMC 设计 | 第37-49页 |
| ·本设计中的功能指令 | 第37-39页 |
| ·PMC 硬件的连线 | 第39-40页 |
| ·PMC 系统I/O 口分配 | 第40-43页 |
| ·PMC 程序设计流程图 | 第43页 |
| ·梯形图程序设计 | 第43-49页 |
| 4 铣床改造的系统连接和调试 | 第49-59页 |
| ·CNC 单元的连接和调试 | 第49-52页 |
| ·CNC 单元的连接 | 第49页 |
| ·CNC 单元基本参数设定 | 第49-50页 |
| ·CNC 单元调试 | 第50-52页 |
| ·伺服/主轴单元的连接和调试 | 第52-55页 |
| ·伺服/主轴单元的连接 | 第52-53页 |
| ·伺服/主轴单元基本参数设定 | 第53页 |
| ·伺服/主轴单元调试 | 第53-55页 |
| ·PMC 的连接和调试 | 第55-57页 |
| ·PMC 查找故障的方法 | 第56页 |
| ·PMC 查找故障实例 | 第56-57页 |
| ·其他单元的连接和调试 | 第57-59页 |
| 5 数控铣床6M612 的验收 | 第59-62页 |
| ·数控铣床的预验收 | 第59页 |
| ·数控铣床的最终验收 | 第59-62页 |
| 6 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录 | 第66页 |
