| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-28页 |
| ·啮合同向双螺杆设计综述 | 第17-20页 |
| ·啮合同向双螺杆元件设计 | 第17-18页 |
| ·啮合同向双螺杆元件的修正 | 第18页 |
| ·螺杆元件设计对熔体输送和混合的影响 | 第18-19页 |
| ·螺杆组合设计对熔体输送和混合的影响 | 第19-20页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体输送过程的理论研究 | 第20-23页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体输送理论 | 第20-21页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体输送解析模型 | 第21页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体输送数值模型 | 第21-22页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体充满长度的研究 | 第22-23页 |
| ·计算机仿真技术在啮合同向双螺杆挤出过程理论研究中的应用 | 第23-26页 |
| ·应用于螺杆元件的模拟研究 | 第23-24页 |
| ·应用于螺杆组合的模拟研究 | 第24-25页 |
| ·数值模拟方法需要解决的问题 | 第25-26页 |
| ·本课题研究的目的、意义及主要内容 | 第26-28页 |
| ·课题的目的和意义 | 第27页 |
| ·课题的主要内容 | 第27-28页 |
| 第二章 啮合同向双螺杆熔体输送段的研究方法 | 第28-34页 |
| ·啮合同向双螺杆流道的物理模型和数学模型 | 第28-30页 |
| ·啮合同向双螺杆流道物理模型的建立及网格划分 | 第28-29页 |
| ·啮合同向双螺杆流道的数学模型和物理模型 | 第29-30页 |
| ·啮合同向双螺杆流道的模型边界和边界条件 | 第30页 |
| ·啮合同向双螺杆模拟结果的流场分析和统计方法 | 第30-34页 |
| ·模拟结果的压力场和剪切速率场分析 | 第30-31页 |
| ·模拟结果的压力和剪切速率统计 | 第31-34页 |
| 第三章 啮合同向双螺杆螺纹元件修正方法的研究 | 第34-50页 |
| ·螺纹元件的常用修正方法 | 第34-43页 |
| ·螺纹元件的法向修正方法 | 第34-40页 |
| ·螺纹元件的槽面修正方法 | 第40-42页 |
| ·不同导程螺纹元件的修正 | 第42-43页 |
| ·分别经过三种方法修正后螺纹元件流场的模拟结果比较 | 第43-46页 |
| ·不同方法修正后螺纹元件的三维模型 | 第44页 |
| ·不同修正方法螺纹元件的流场模拟结果 | 第44-46页 |
| ·基于VB语言的修正计算程序 | 第46-48页 |
| ·修正计算程序的基本参数和功能 | 第46-47页 |
| ·修正计算程序的应用 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 啮合同向双螺杆熔体输送平衡的研究 | 第50-106页 |
| ·啮合同向双螺杆熔体输送平衡问题的提出 | 第50-52页 |
| ·啮合同向双螺杆螺纹元件熔体输送模型 | 第50-51页 |
| ·熔体输送平衡的研究方法 | 第51-52页 |
| ·啮合同向双螺杆螺纹元件的流场模拟 | 第52-67页 |
| ·72mm直径系列螺纹元件的流场模拟 | 第52-56页 |
| ·螺纹元件的熔体输送效率 | 第56-58页 |
| ·92mm直径系列螺纹元件的流场模拟 | 第58-62页 |
| ·248mm直径系列螺纹元件的流场模拟 | 第62-65页 |
| ·315mm直径系列螺纹元件的流场模拟 | 第65-67页 |
| ·啮合同向双螺杆反向螺纹元件的流场模拟 | 第67-74页 |
| ·72mm直径系列反向螺纹元件的流场模拟 | 第68-69页 |
| ·92mm直径系列反向螺纹元件的流场模拟 | 第69-71页 |
| ·248mm直径系列反向螺纹元件的流场模拟 | 第71-72页 |
| ·315mm直径系列反向螺纹元件的流场模拟 | 第72-74页 |
| ·啮合同向双螺杆捏合块元件的流场模拟 | 第74-82页 |
| ·45°错列角捏合块元件的流场模拟 | 第74-79页 |
| ·135°错列角捏合块元件的流场模拟 | 第79-82页 |
| ·实验型双螺杆挤出机的流场模拟 | 第82-93页 |
| ·不同啮合比螺纹元件的流场模拟 | 第82-87页 |
| ·不同啮合间隙螺纹元件的流场模拟 | 第87-91页 |
| ·实验型双螺杆挤出机捏合块元件的流场模拟 | 第91-93页 |
| ·熔体输送量化模型的应用 | 第93-105页 |
| ·熔体输送模型中的系数 | 第93-98页 |
| ·92mm直径系列螺杆组合流道的熔体输送 | 第98-100页 |
| ·315mm直径系列螺杆组合流道的熔体输送 | 第100-102页 |
| ·应用熔体输送模型进行螺杆直径的设计 | 第102-105页 |
| ·本章小结 | 第105-106页 |
| 第五章 实验部分 | 第106-116页 |
| ·实验设备和物料 | 第106-107页 |
| ·实验型啮合同向双螺杆挤出机 | 第106-107页 |
| ·压力测量系统 | 第107页 |
| ·实验物料 | 第107页 |
| ·实验方案 | 第107-109页 |
| ·螺杆组合建压能力实验方案 | 第108页 |
| ·螺杆组合充满长度实验方案 | 第108-109页 |
| ·实验结果讨论 | 第109-115页 |
| ·螺杆组合流道的建压能力 | 第109-114页 |
| ·螺杆组合流道的充满长度 | 第114-115页 |
| ·本章小结 | 第115-116页 |
| 第六章 结论 | 第116-119页 |
| ·本课题研究的主要结论 | 第116-117页 |
| ·本课题的创新点及主要贡献 | 第117页 |
| ·本课题有待进一步研究的内容 | 第117-119页 |
| 参考文献 | 第119-122页 |
| 致谢 | 第122-123页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第123-124页 |
| 作者及导师简介 | 第124-125页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第125-126页 |