| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-18页 |
| 第1章 绪论 | 第18-44页 |
| ·课题来源及研究背景 | 第18-21页 |
| ·课题来源 | 第18页 |
| ·课题研究背景 | 第18-21页 |
| ·二甲亚砜生产废水中污染物的种类和危害 | 第21-25页 |
| ·二甲亚砜的用途和生产工艺 | 第21-23页 |
| ·含二甲亚砜废水的产生和危害 | 第23-24页 |
| ·高浓度亚硝酸盐废水的产生和危害 | 第24-25页 |
| ·难生物降解有机废水处理技术现状分析 | 第25-34页 |
| ·生物法处理难降解有机废水 | 第25-26页 |
| ·物理化学法处理难降解有机废水 | 第26-28页 |
| ·高级氧化法处理难降解有机废水 | 第28-34页 |
| ·高浓度亚硝酸盐废水的处理技术现状分析 | 第34-36页 |
| ·生物法处理含亚硝酸盐废水 | 第34-35页 |
| ·物理化学法处理含亚硝酸盐废水 | 第35-36页 |
| ·微波强化水处理技术的特点和研究现状 | 第36-41页 |
| ·微波加热机理与特点 | 第36-38页 |
| ·微波技术在水处理领域中的研究进展 | 第38-41页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第41-42页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第42-44页 |
| 第2章 实验材料与实验方法 | 第44-53页 |
| ·实验材料与实验仪器 | 第44-45页 |
| ·实验试剂 | 第44页 |
| ·实验仪器 | 第44-45页 |
| ·实验用模拟配水及实际废水 | 第45页 |
| ·实验方法 | 第45-53页 |
| ·CuO_x-CeO_y/GAC催化剂的制备 | 第45-46页 |
| ·CuO_x-CeO_y/GAC催化剂性能评价 | 第46页 |
| ·CuO_x-CeO_y/GAC催化剂的表征 | 第46-47页 |
| ·微波强化催化湿式氧化法处理二甲亚砜配水实验 | 第47页 |
| ·Fenton氧化工艺处理二甲亚砜配水的静态实验 | 第47-48页 |
| ·微波强化Fenton氧化动态实验 | 第48-49页 |
| ·化学还原法处理高浓度亚硝酸盐配水实验 | 第49页 |
| ·微波强化连续流工艺处理实际高浓度亚硝酸盐废水工程调试 | 第49页 |
| ·反应动力学的研究方法 | 第49-50页 |
| ·二甲亚砜降解产物分析实验 | 第50页 |
| ·水样的分析方法 | 第50-53页 |
| 第3章 微波强化催化湿式氧化工艺中催化剂的制备与表征 | 第53-81页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·CuOx/GAC催化剂制备 | 第53-63页 |
| ·催化剂的设计思路 | 第53-54页 |
| ·载体的选择与预处理 | 第54-56页 |
| ·活性组分的选择 | 第56-57页 |
| ·浸渍与沉淀工艺优化 | 第57-62页 |
| ·干燥和焙烧工艺优化 | 第62-63页 |
| ·CuO_x-CeO_y/GAC催化剂的制备 | 第63-72页 |
| ·催化助剂的筛选 | 第64-65页 |
| ·助剂浓度对催化活性的影响 | 第65-66页 |
| ·浸渍焙烧顺序对催化活性的影响 | 第66-68页 |
| ·CeO_y/GAC载体最佳焙烧条件的确定 | 第68-69页 |
| ·浸渍浓度对催化活性的影响 | 第69-70页 |
| ·CuO_x-CeO_y/GAC催化剂最佳焙烧条件的确定 | 第70-72页 |
| ·催化剂的表征与分析 | 第72-79页 |
| ·BET测试结果分析 | 第72-73页 |
| ·XPS测试结果分析 | 第73-75页 |
| ·XRD测试结果分析 | 第75-76页 |
| ·XRF和XPS元素含量测试结果分析 | 第76-77页 |
| ·SEM测试结果分析 | 第77-78页 |
| ·活性组分溶出分析 | 第78-79页 |
| ·本章小结 | 第79-81页 |
| 第4章 微波强化催化湿式氧化处理二甲亚砜催化性能与机理探讨 | 第81-99页 |
| ·引言 | 第81页 |
| ·微波强化催化湿式氧化工艺处理二甲亚砜配水 | 第81-87页 |
| ·H_2O_2 加入量对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第81-82页 |
| ·微波辐照功率和时间对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第82-83页 |
| ·催化剂用量对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第83-84页 |
| ·初始pH值对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第84-85页 |
| ·二甲亚砜初始浓度对处理效果的影响 | 第85-86页 |
| ·微波强化对废水矿化度的影响 | 第86-87页 |
| ·微波强化催化湿式氧化体系中羟基自由基生成规律研究 | 第87-95页 |
| ·不同体系中羟基自由基的检测 | 第88-92页 |
| ·羟基自由基生成规律探讨 | 第92-95页 |
| ·微波强化催化湿式氧化工艺反应机理探讨 | 第95-97页 |
| ·本章小结 | 第97-99页 |
| 第5章 微波强化Fenton氧化处理生产废水中二甲亚砜的研究 | 第99-126页 |
| ·引言 | 第99-100页 |
| ·微波强化Fenton氧化工艺中各工艺参数对处理效果的影响 | 第100-108页 |
| ·微波在Fenton氧化工艺中的作用比较 | 第100-101页 |
| ·微波功率与辐照时间对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第101-102页 |
| ·出水温度对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第102-103页 |
| ·H_2O_2 投加浓度对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第103-104页 |
| ·H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比对二甲亚砜配水处理效果的影响 | 第104-105页 |
| ·废水初始pH值对二甲亚砜配水去除效果的影响 | 第105-107页 |
| ·二甲亚砜初始浓度对处理效果的影响 | 第107-108页 |
| ·微波强化Fenton氧化动态工艺处理二甲亚砜研究 | 第108-117页 |
| ·微波强化Fenton氧化动态工艺反应系统的设计 | 第108-111页 |
| ·动态反应系统处理二甲亚砜多因素影响正交实验研究 | 第111-113页 |
| ·动态反应系统处理二甲亚砜单因素影响实验研究 | 第113-117页 |
| ·微波强化Fenton氧化工艺表观动力学及微波强化机理研究 | 第117-119页 |
| ·微波强化Fenton氧化工艺表观动力学研究 | 第117-118页 |
| ·微波强化Fenton氧化工艺中强化机理探讨 | 第118-119页 |
| ·微波强化Fenton氧化工艺中降解产物及矿化度分析 | 第119-124页 |
| ·二甲亚砜降解产物分析 | 第120-122页 |
| ·不同工艺对二甲亚砜降解效果和矿化度比较 | 第122-124页 |
| ·本章小结 | 第124-126页 |
| 第6章 微波强化化学还原处理二甲亚砜生产废水中亚硝酸盐的研究 | 第126-143页 |
| ·引言 | 第126页 |
| ·微波强化化学还原法处理高浓度亚硝酸盐配水工艺研究 | 第126-133页 |
| ·微波在化学还原工艺中的作用比较 | 第127-128页 |
| ·微波辐照功率与辐照时间对亚硝酸盐配水处理效果的影响 | 第128-129页 |
| ·出水温度对亚硝酸盐配水处理效果的影响 | 第129-130页 |
| ·氨基磺酸与亚硝酸盐摩尔比对亚硝酸盐配水处理效果的影响 | 第130-131页 |
| ·初始pH值对亚硝酸盐配水处理效果的影响 | 第131-132页 |
| ·亚硝酸盐配水初始浓度对处理效果的影响 | 第132-133页 |
| ·微波强化连续流工艺处理实际高浓度亚硝酸盐废水的研究 | 第133-139页 |
| ·微波强化连续流工艺的设计 | 第133-135页 |
| ·氨基磺酸与亚硝酸盐摩尔比对实际废水处理效果的影响 | 第135-136页 |
| ·药液浓度对实际废水处理效果的影响 | 第136-137页 |
| ·系统水力停留时间对实际废水处理效果的影响 | 第137-138页 |
| ·废水体系经微波辐照温升对实际废水处理效果的影响 | 第138-139页 |
| ·微波强化连续流工艺经济成本及处理效果分析 | 第139-141页 |
| ·微波强化连续流工艺经济成本分析 | 第139-140页 |
| ·微波强化连续流工艺处理效果分析 | 第140-141页 |
| ·本章小结 | 第141-143页 |
| 结论 | 第143-146页 |
| 参考文献 | 第146-160页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第160-162页 |
| 致谢 | 第162-163页 |
| 个人简历 | 第163页 |
