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抽油杆柱有限元分析模型的改进及实际应用

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·课题研究的目的及意义第11页
   ·抽油杆管柱力学国内外研究现状第11-14页
   ·抽油杆管柱接触问题的有限元研究现状第14-16页
   ·抽油机井杆管柱磨损寿命研究现状第16-17页
   ·本文研究的主要内容第17-18页
第2章 抽油杆管柱接触有限元分析模型的改进第18-34页
   ·抽油杆柱接触有限元分析方法及及其存在的问题第18-24页
     ·抽油杆柱接触有限元分析方法简介第18-22页
     ·抽油杆柱有限元分析模型及软件存在的缺点和不足第22-24页
   ·泵端柱塞液体载荷的仿真模型第24-26页
     ·泵筒内压力与泵端载荷仿真模型第24-25页
     ·泵筒内压力变化仿真模型第25-26页
   ·杆两端边界条件的修正第26-28页
   ·抽油杆柱轴向分布力的动态仿真模型第28-29页
   ·单元自动划分与弹簧刚度迭代方法的优化第29-33页
     ·抽油杆单元的自动划分第30-31页
     ·弹簧刚度优化迭代算法第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 基于节点仿真结果的杆管接触模型第34-43页
   ·力学模型的简化第34-36页
   ·抽油杆柱弯曲受力分析第36页
   ·抽油杆柱弯曲数学模型第36-39页
   ·边界条件及连续条件的确定第39-40页
     ·梁两端边界条件第39-40页
     ·梁中间连续条件第40页
   ·待定参数的优化模型第40-42页
     ·待定参数的优化目标函数第41页
     ·优化约束条件第41-42页
     ·优化算法第42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 抽油杆柱磨损寿命预测模型第43-67页
   ·磨损理论简介第43-45页
     ·IBM 零磨损计算方法第44-45页
     ·能量磨损理论第45页
   ·抽油杆柱磨损几何形状描述第45-46页
   ·抽油杆柱磨损计算模型第46-61页
     ·基本假设第46页
     ·忽略油管磨损的抽油杆体及接箍磨损数学模型第46-49页
     ·扶正器磨损数学模型第49-61页
   ·考虑油管磨损时的抽油杆柱磨损模型第61-64页
   ·抽油杆磨损寿命预测第64-66页
     ·抽油杆柱承受载荷第65页
     ·抽油杆柱应力计算第65-66页
     ·抽油杆柱使用寿命计算第66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 抽油杆柱力学软件开发及实例分析第67-81页
   ·软件开发环境概述第67-68页
     ·Visual Basic 语言概述第67页
     ·Access 数据库概述第67-68页
   ·软件功能介绍第68-69页
   ·仿真实例分析第69-80页
     ·仿真计算选用基本数据第69-71页
     ·抽油杆柱有限元分析实例第71-75页
     ·抽油杆柱接触压力分布计算实例第75-77页
     ·抽油杆磨损寿命计算实例第77-80页
   ·本章小结第80-81页
结论第81-83页
附录第83-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第89-90页
致谢第90-91页
作者简介第91页

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