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油田集输管线腐蚀机理及防护涂层研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 油田集输管线的腐蚀机理第11-15页
        1.2.1 气体腐蚀第11-14页
        1.2.2 微生物腐蚀第14页
        1.2.3 离子腐蚀第14-15页
    1.3 油田集输管线防腐蚀技术第15-16页
    1.4 油田集输管线防护涂层的修复第16-21页
        1.4.1 国内外技术发展现状第17-19页
        1.4.2 液态修复涂料的发展第19-21页
    1.5 论文研究目的及内容第21-23页
        1.5.1 论文研究目的第21页
        1.5.2 论文研究内容第21-23页
第2章 实验材料及方法第23-29页
    2.1 实验材料第23页
    2.2 金属基体性能测试第23-26页
        2.2.1 测试溶液及条件第23-24页
        2.2.2 电化学测试第24-25页
        2.2.3 腐蚀失重第25-26页
        2.2.4 腐蚀形貌观察第26页
    2.3 涂层的制备第26页
    2.4 涂层性能测试及表征第26-29页
        2.4.1 涂层形貌观察第26页
        2.4.2 涂层成分分析第26页
        2.4.3 接触角测试第26-27页
        2.4.4 力学性能测试第27页
        2.4.5 附着力测试第27页
        2.4.6 吸水率测试第27页
        2.4.7 耐蚀性能测试第27-29页
第3章 油田集输管线腐蚀穿孔研究第29-58页
    3.1 现场调研结果第29-32页
        3.1.1 腐蚀性气体现场数据第29-31页
        3.1.2 注水水质的现场测量第31-32页
    3.2 实验室模拟实验第32-49页
        3.2.1 实验室垢下腐蚀细菌培养实验第33-36页
        3.2.2 沉积物下20#钢腐蚀的模拟实验第36-49页
    3.3 腐蚀穿孔原因分析第49-57页
        3.3.1 集输管线腐蚀原因分析第49-54页
        3.3.2 单井管线腐蚀穿孔原因分析第54-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第4章 集输管线涂层防腐蚀性能评价与寿命预测第58-105页
    4.1 防腐涂层的评价标准与调查方法第58-59页
        4.1.1 防腐层评价标准分析第58-59页
        4.1.2 采用的防腐层评价方法第59页
    4.2 采用多频管中电流法获得的管线防腐层状况的评价结果第59-64页
        4.2.1 多频管中电流法的基本原理第59页
        4.2.2 测试管段的选取第59-60页
        4.2.3 选取管段PCM测试结果第60-62页
        4.2.4 PCM配合A字架进行漏点检测结果第62-64页
    4.3 采用馈电试验技术获得的防腐层状况的评价结果第64-65页
    4.4 采用探坑法获得的管线防腐层状况的评价结果第65-71页
        4.4.1 管线防腐涂层的特点第65-70页
        4.4.2 开挖检测结果与分析第70-71页
    4.5 管线防腐层失效原因分析第71-95页
        4.5.1 实验室检测结果第72-90页
        4.5.2 涂层固化程度的影响第90页
        4.5.3 涂层缺陷的影响第90-91页
        4.5.4 涂层运行环境的作用第91-92页
        4.5.5 阴极保护电位对FBE防腐层剥离的影响第92-93页
        4.5.6 温度对FBE防腐层剥离的影响第93页
        4.5.7 冷弯管段FBE防腐层的影响第93-95页
    4.6 管线外防腐层状况综合量化评价第95-96页
    4.7 管线防腐层老化模型及寿命预测第96-103页
    4.8 本章小结第103-105页
第5章 集输管线防护涂层研究第105-143页
    5.1 活性树脂对液态修复涂层的影响第105-124页
        5.1.1 活性树脂对界面结合的研究第105-109页
        5.1.2 活性树脂在金属表面的分布和结构特点第109-113页
        5.1.3 活性树脂在金属表面的化学结构分析第113-118页
        5.1.4 活性树脂与金属基材间的粘接机理分析第118-124页
    5.2 填料对液态修复涂料的影响第124-141页
        5.2.2 填料-树脂界面键合对涂层与金属间附着力的影响第129-133页
        5.2.3 填料-树脂界面键合对涂层阻滞性能的影响第133-136页
        5.2.4 填料-树脂界面键合对涂层防腐性能的影响第136-141页
    5.3 本章小结第141-143页
结论第143-145页
参考文献第145-154页
攻读博士期间发表的论文和取得的科研成果第154-155页
致谢第155页

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