压力矫直机几何误差建模及补偿实验
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
1.2.1 矫直设备的国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.2.2 误差建模技术的国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 误差检测技术的国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.2.4 误差补偿技术的国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.3 论文的课题来源 | 第16页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 压力矫直机误差分析与建模 | 第18-35页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 压力矫直机误差分析 | 第18-22页 |
2.2.1 压力矫直原理 | 第18-19页 |
2.2.2 压力矫直机误差来源分析 | 第19-21页 |
2.2.3 几何误差对矫直加工精度的影响 | 第21-22页 |
2.3 基于多体系统理论的压力矫直机几何误差建模 | 第22-34页 |
2.3.1 基于多体系统理论建模方法 | 第22-29页 |
2.3.2 压力矫直机几何误差建模 | 第29-34页 |
2.4 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 压力矫直机几何误差测量 | 第35-47页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 激光干涉仪测量方法 | 第35-37页 |
3.2.1 激光干涉仪测量原理 | 第35-36页 |
3.2.2 激光干涉仪安装与对光 | 第36页 |
3.2.3 激光干涉仪测量软件系统 | 第36-37页 |
3.3基于激光干涉仪的几何误差测量实验 | 第37-45页 |
3.3.1 压力矫直机几何误差测量方案 | 第37-39页 |
3.3.2几何定位误差测量实验 | 第39-43页 |
3.3.3 压力矫直机压头偏摆误差测量 | 第43-45页 |
3.4 误差测量数据处理 | 第45页 |
3.5 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 压力矫直机几何误差补偿算法及软件开发 | 第47-66页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 几何误差补偿方式 | 第47-50页 |
4.2.1 硬件补偿 | 第47-48页 |
4.2.2 软件补偿 | 第48-50页 |
4.3 几何误差补偿软件的设计与开发 | 第50-56页 |
4.3.1 软件开发工具 | 第50页 |
4.3.2 误差补偿软件需求分析 | 第50-51页 |
4.3.3 软件模块化设计 | 第51-52页 |
4.3.4 软件操作界面设计 | 第52-56页 |
4.4 几何误差数据库设计 | 第56-59页 |
4.4.1 数据库需求分析 | 第56页 |
4.4.2 数据库概念结构设计 | 第56-57页 |
4.4.3 数据库逻辑结构设计 | 第57-59页 |
4.5 几何误差补偿软件的补偿功能实现 | 第59-65页 |
4.5.1 误差补偿控制方式及补偿原理 | 第59-60页 |
4.5.2 误差补偿算法的开发 | 第60-62页 |
4.5.3 误差补偿系统硬件构成 | 第62-63页 |
4.5.4 误差补偿软件与数控系统的通信连接 | 第63-64页 |
4.5.5 误差补偿的实现过程 | 第64-65页 |
4.6 本章小结 | 第65-66页 |
第5章 压力矫直机误差补偿实验与分析 | 第66-77页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 实验对象选型 | 第66-68页 |
5.3 实验方案和实验设备 | 第68-72页 |
5.3.1 实验方案 | 第68-69页 |
5.3.2 实验设备 | 第69-72页 |
5.4 误差补偿实验和补偿效果分析 | 第72-76页 |
5.4.1误差补偿实验 | 第72-74页 |
5.4.2 误差补偿效果分析 | 第74-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 总结与展望 | 第77-79页 |
6.1 全文总结 | 第77页 |
6.2 展望 | 第77-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文及成果 | 第84页 |
攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第84页 |