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工业纯超细晶钽和钨的塑性变形及断裂行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
符号说明第17-20页
缩写词说明第20-21页
1 绪论第21-44页
    1.1 引言第21-23页
    1.2 塑性变形的热激活过程第23-28页
        1.2.1 经典速率控制方程第23-24页
        1.2.2 热激活参数第24-28页
    1.3 体心立方金属的塑性变形行为第28-36页
        1.3.1 体心立方晶体中的位错运动第28-30页
        1.3.2 应变速率对塑性变形行为的影响第30-33页
        1.3.3 变形温度对塑性变形行为的影响第33-36页
    1.4 体心立方金属的断裂行为第36-41页
        1.4.1 单晶钨的断裂行为第37-38页
        1.4.2 多晶钨的断裂行为第38-41页
    1.5 课题提出及研究内容第41-44页
2 研究方法与方案第44-52页
    2.1 研究方案第44-45页
    2.2 实验材料第45页
    2.3 塑性变形方法第45-47页
        2.3.1 ECAP第45-46页
        2.3.2 轧制变形第46-47页
    2.4 力学行为试验第47-49页
        2.4.1 显微硬度第47页
        2.4.2 应变速率突变实验第47-48页
        2.4.3 循环应力松弛实验第48页
        2.4.4 夏比冲击实验第48-49页
        2.4.5 三点弯曲实验第49页
    2.5 显微组织表征第49-52页
        2.5.1 透射电子显微分析第49页
        2.5.2 扫描电子显微分析第49-50页
        2.5.3 背散射电子衍射分析(EBSD)第50页
        2.5.4 三维原子断层扫描分析第50-51页
        2.5.5 透射菊池花样衍射分析第51-52页
3 弯结/双弯结滑移模型及速率控制方程第52-59页
    3.1 基本假设第52-53页
    3.2 弯结/双弯结模型的建立第53-54页
    3.3 应变速率敏感性指数与物理激活体积的关系第54-58页
        3.3.1 速率控制方程第54页
        3.3.2 单弯结机制下的情况第54-55页
        3.3.3 双弯结形核机制下的情况第55-57页
        3.3.4 适用范围以及与经典关系式的比较第57-58页
    3.4 本章小结第58-59页
4 超细晶钽的力学行为及速率控制机制第59-90页
    4.1 超细晶钽微观组织演化和热稳定性第59-70页
        4.1.1 ECAP变形中的组织演化第59-62页
        4.1.2 超细晶钽的热稳定性第62-70页
    4.2 应变速率敏感性指数(SRS)第70-78页
        4.2.1 超细晶钽SRS的晶粒尺寸效应第70-75页
        4.2.2 温度对超细晶钽SRS的影响第75-78页
    4.3 激活体积第78-84页
        4.3.1 超细晶钽激活体积的晶粒尺寸效应第78-81页
        4.3.2 温度对超细晶钽激活体积的影响第81-84页
    4.4 激活能第84-88页
    4.5 本章小结第88-90页
5 超细晶工业纯钨的微观组织与断裂行为第90-110页
    5.1 剧烈塑性变形及再结晶组织第90-98页
        5.1.1 变形组织第90-95页
        5.1.2 退火组织第95-98页
    5.2 工业纯钨的断裂行为第98-104页
        5.2.1 晶粒尺寸对断裂韧性的影响第98-100页
        5.2.2 塑性变形对冲击韧性的影响第100-104页
    5.3 剧烈塑性变形对杂质元素分布的影响第104-108页
    5.4 本章小结第108-110页
6 结论与创新点第110-112页
致谢第112-113页
参考文献第113-127页
附录第127页

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