| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| ·课题的来源 | 第12页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·液固两相及游离态软性磨粒流概述 | 第12-16页 |
| ·现有的国内外主要研磨抛光方法及现状 | 第16-19页 |
| ·“游离态”软性磨粒流的加工技术概述 | 第19-24页 |
| ·目前国内模具表面加工技术现状及发展趋势 | 第19-20页 |
| ·两相流的各种形式 | 第20-21页 |
| ·磨粒流加工的定义及分类 | 第21页 |
| ·液固两相磨粒流加工技术现状 | 第21-23页 |
| ·液-固两相流的相关理论研究现状 | 第23-24页 |
| ·论文阶段的主要工作内容 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-26页 |
| 第2章“游离态”液固两相软性磨粒流数值模拟理论 | 第26-42页 |
| ·计算流体力学简介 | 第26-27页 |
| ·数值模拟软件简介 | 第27-30页 |
| ·CFD 概述 | 第27-28页 |
| ·CFD 前处理软件GAMBIT 介绍 | 第28页 |
| ·FLUENT 软件介绍 | 第28-29页 |
| ·用Fluent 求解问题的一般步骤 | 第29页 |
| ·利用CFD 进行数值模拟计算的总体步骤 | 第29-30页 |
| ·“游离态”液固两相软性磨粒流的基本模型 | 第30-34页 |
| ·液固两相湍流流动的主要理论方法 | 第30-31页 |
| ·“游离态”液固两相流的湍流模型 | 第31-34页 |
| ·“游离态”液固两相软性磨粒流精密加工的计算方法 | 第34-40页 |
| ·研究流体流动问题的体系 | 第34-35页 |
| ·相关计算区域方式的建立 | 第35-37页 |
| ·模型求解器的选择 | 第37-38页 |
| ·能量方程及湍流模型的定义 | 第38页 |
| ·压力-速度耦合方法选择 | 第38-39页 |
| ·离散格式的比较与选择 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章“游离态”液固两相软性磨粒流加工试验及观察平台 | 第42-50页 |
| ·“游离态”液固两相软性磨粒流实验平台的设计 | 第42-45页 |
| ·实验装置具体工作过程 | 第43页 |
| ·泵路计算 | 第43-45页 |
| ·观测试验装置 | 第45-49页 |
| ·水泵选择 | 第46-48页 |
| ·磨料选择 | 第48页 |
| ·结构化流道设计 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章“游离态”液固两相软性磨粒流的精密加工研究 | 第50-61页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·“游离态”液固两相软性磨粒流分析 | 第50-54页 |
| ·固相颗粒与稠密液相的混合 | 第50-52页 |
| ·颗粒在均匀流场中的运动分析 | 第52-54页 |
| ·液固两相流进入约束性模块入口的速度及压力研究 | 第54-58页 |
| ·磨粒流流动形态的数学模型 | 第54-55页 |
| ·两相软性磨粒流加工压力特性的研究 | 第55-58页 |
| ·液固两相软性磨粒流对模具材料的加工机理 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章“游离态”液固两相软性磨粒流的数值模拟 | 第61-75页 |
| ·引言 | 第61页 |
| ·“游离态”液固两相软性磨粒流精密加工的两相流离散相模型数值模拟 | 第61-71页 |
| ·液固两相软性磨粒流数学模型描述 | 第61-64页 |
| ·模型描述及边界条件 | 第64页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第64-71页 |
| ·实验初步验证结果分析 | 第71-73页 |
| ·入口速度大小对工件表面质量的影响 | 第71页 |
| ·进口压力大小对加工效果的影响 | 第71-72页 |
| ·工件表面形貌观察 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第6章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·总结 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第81页 |