摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 工程背景和研究意义 | 第10-12页 |
1.1.1 工程背景 | 第10-11页 |
1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.2 水处理混凝技术现状与历史 | 第12-18页 |
1.2.1 水处理现状 | 第12-13页 |
1.2.2 加药控制系统历史变迁 | 第13-15页 |
1.2.3 PLC控制系统现状 | 第15-16页 |
1.2.4 组态软件发展现状 | 第16-17页 |
1.2.5 PID控制研究现状 | 第17-18页 |
1.3 论文的研究内容及组织安排 | 第18-20页 |
第2章 水处理总体控制系统结构介绍 | 第20-28页 |
2.1 水处理工艺概述 | 第20-21页 |
2.2 混凝原理 | 第21-22页 |
2.3 影响混凝剂投加的因素及浊度值对混凝效果的反映 | 第22-23页 |
2.3.1 影响药剂投加量的因素 | 第22-23页 |
2.3.2 NTU的含义-浊度 | 第23页 |
2.3.3 浊度值对混凝效果的反映 | 第23页 |
2.4 水处理控制系统设计 | 第23-26页 |
2.4.1 分布式控制系统 | 第23-25页 |
2.4.2 水厂控制方案 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 加药控制系统设计 | 第28-46页 |
3.1 控制系统框架设计 | 第28-31页 |
3.1.1 基于田村水厂源水情况,分析影响混凝加药的因素 | 第28页 |
3.1.2 控制框架的设计 | 第28-31页 |
3.2 PID算法设计 | 第31-33页 |
3.2.1 传统PID介绍 | 第31-33页 |
3.2.2 PID方程的离散化 | 第33页 |
3.2.3 传统PID算法劣势 | 第33页 |
3.3 积分分离PID控制方法 | 第33-35页 |
3.4 加药过程的数学建模 | 第35-38页 |
3.4.1 数学模型形式确立 | 第35-37页 |
3.4.2 系统辨识 | 第37-38页 |
3.4.3 干扰通道传递函数确定 | 第38页 |
3.5 系统仿真实验 | 第38-44页 |
3.5.1 MATLAB介绍 | 第38-39页 |
3.5.2 Simulink—基于模型的设计、仿真工具介绍 | 第39页 |
3.5.3 系统仿真试验 | 第39-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-46页 |
第4章 加药系统优化控制的工程实现 | 第46-56页 |
4.1 西门子S7-200PLC简介 | 第46页 |
4.2 加药系统硬件配置 | 第46-47页 |
4.2.1 执行设备选择 | 第47页 |
4.2.2 控制柜设备配置 | 第47页 |
4.3 加药系统软件设计 | 第47-55页 |
4.3.1 溶药池自动配药 | 第48-51页 |
4.3.2 自动加药控制 | 第51-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第5章 上位机监控系统设计 | 第56-64页 |
5.1 组态的概念 | 第56-58页 |
5.1.1 组态的普遍功能 | 第56-57页 |
5.1.2 组态软件的选择 | 第57-58页 |
5.2 基于组态王的人机界面开发设计 | 第58-63页 |
5.2.1 总体设计 | 第58-59页 |
5.2.2 人机交互界面设计 | 第59-63页 |
5.3 本章小结 | 第63-64页 |
第6章 系统运行测试与运行结果 | 第64-72页 |
6.1 系统运行测试 | 第64-67页 |
6.1.1 系统硬件测试 | 第64页 |
6.1.2 PLC安装及程序调试 | 第64-65页 |
6.1.3 人机界面程序调试 | 第65-67页 |
6.2 系统运行结果 | 第67-70页 |
6.3 本章小结 | 第70-72页 |
结论 | 第72-74页 |
总结 | 第72页 |
展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78页 |