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TEX的晶体形貌及对HMX的降感研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-22页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 高能钝感炸药的研究进展第10-15页
        1.2.1 高能钝感炸药的钝感机理第10页
        1.2.2 高能钝感炸药的制备方法第10-15页
    1.3 含能材料的晶形控制研究概况第15-16页
        1.3.1 含能材料晶形控制的目的第15-16页
        1.3.2 晶形控制的影响因素第16页
    1.4 TEX、HMX的研究概况第16-21页
        1.4.1 TEX第16-19页
        1.4.2 HMX第19-21页
    1.5 本论文的研究目的和内容第21-22页
        1.5.1 研究目的第21页
        1.5.2 研究内容第21-22页
2 超细微球形TEX的工艺研究第22-36页
    2.1 实验试剂与仪器第22-23页
        2.1.1 实验试剂第22页
        2.1.2 实验仪器第22-23页
    2.2 超细微球形化TEX的实验方案第23页
    2.3 制备超细微球形化TEX的影响因素第23-30页
        2.3.1 溶剂种类对TEX晶体形貌的影响第23-25页
        2.3.2 反溶剂种类对TEX晶体形貌的影响第25-26页
        2.3.3 溶剂反溶剂体积比对TEX晶体形貌的影响第26-27页
        2.3.4 搅拌速率对TEX晶体形貌的影响第27-28页
        2.3.5 晶形修饰剂对TEX晶体形貌的影响第28-30页
    2.4 TEX的晶体形貌表征及性能分析第30-35页
        2.4.1 TEX的粒径及晶型分析第30-31页
        2.4.2 热性能测试第31-33页
        2.4.3 安定性测试第33-34页
        2.4.4 机械感度第34-35页
    2.5 本章小结第35-36页
3 TEX对HMX的包覆降感研究第36-56页
    3.1 原料的相容性和机械感度测试第36-37页
        3.1.1 原料的相容性测试第36-37页
        3.1.2 TEX、HMX及其PBX的机械感度测试第37页
    3.2 实验试剂与仪器第37-38页
        3.2.1 实验试剂第37页
        3.2.2 实验仪器第37-38页
    3.3 TEX包覆HMX的实验方案第38-40页
        3.3.1 超细TEX的制备第38页
        3.3.2 TEX/HMX混合炸药的制备第38-40页
    3.4 配方设计第40-45页
        3.4.1 主炸药粒度级配对造型粉感度的影响第40-42页
        3.4.2 主炸药配比对造型粉感度的影响第42-44页
        3.4.3 粘结剂用量对造型粉感度的影响第44-45页
    3.5 工艺条件的优化第45-48页
        3.5.1 料液比对造型粉品质的影响第46页
        3.5.2 加料速率对造型粉品质的影响第46-47页
        3.5.3 搅拌速率对造型粉品质的影响第47-48页
        3.5.4 温度对造型粉品质的影响第48页
    3.6 降感过程的探究第48-49页
    3.7 TEX/HMX混合炸药的性能研究第49-55页
        3.7.1 XRD分析第49-50页
        3.7.2 热性能分析第50-52页
        3.7.3 爆速测试第52-55页
    3.8 本章小结第55-56页
4 结论第56-58页
    4.1 总结第56-57页
    4.2 论文创新点第57页
    4.3 展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-64页
附录第64页

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