摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 高能钝感炸药的研究进展 | 第10-15页 |
1.2.1 高能钝感炸药的钝感机理 | 第10页 |
1.2.2 高能钝感炸药的制备方法 | 第10-15页 |
1.3 含能材料的晶形控制研究概况 | 第15-16页 |
1.3.1 含能材料晶形控制的目的 | 第15-16页 |
1.3.2 晶形控制的影响因素 | 第16页 |
1.4 TEX、HMX的研究概况 | 第16-21页 |
1.4.1 TEX | 第16-19页 |
1.4.2 HMX | 第19-21页 |
1.5 本论文的研究目的和内容 | 第21-22页 |
1.5.1 研究目的 | 第21页 |
1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
2 超细微球形TEX的工艺研究 | 第22-36页 |
2.1 实验试剂与仪器 | 第22-23页 |
2.1.1 实验试剂 | 第22页 |
2.1.2 实验仪器 | 第22-23页 |
2.2 超细微球形化TEX的实验方案 | 第23页 |
2.3 制备超细微球形化TEX的影响因素 | 第23-30页 |
2.3.1 溶剂种类对TEX晶体形貌的影响 | 第23-25页 |
2.3.2 反溶剂种类对TEX晶体形貌的影响 | 第25-26页 |
2.3.3 溶剂反溶剂体积比对TEX晶体形貌的影响 | 第26-27页 |
2.3.4 搅拌速率对TEX晶体形貌的影响 | 第27-28页 |
2.3.5 晶形修饰剂对TEX晶体形貌的影响 | 第28-30页 |
2.4 TEX的晶体形貌表征及性能分析 | 第30-35页 |
2.4.1 TEX的粒径及晶型分析 | 第30-31页 |
2.4.2 热性能测试 | 第31-33页 |
2.4.3 安定性测试 | 第33-34页 |
2.4.4 机械感度 | 第34-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-36页 |
3 TEX对HMX的包覆降感研究 | 第36-56页 |
3.1 原料的相容性和机械感度测试 | 第36-37页 |
3.1.1 原料的相容性测试 | 第36-37页 |
3.1.2 TEX、HMX及其PBX的机械感度测试 | 第37页 |
3.2 实验试剂与仪器 | 第37-38页 |
3.2.1 实验试剂 | 第37页 |
3.2.2 实验仪器 | 第37-38页 |
3.3 TEX包覆HMX的实验方案 | 第38-40页 |
3.3.1 超细TEX的制备 | 第38页 |
3.3.2 TEX/HMX混合炸药的制备 | 第38-40页 |
3.4 配方设计 | 第40-45页 |
3.4.1 主炸药粒度级配对造型粉感度的影响 | 第40-42页 |
3.4.2 主炸药配比对造型粉感度的影响 | 第42-44页 |
3.4.3 粘结剂用量对造型粉感度的影响 | 第44-45页 |
3.5 工艺条件的优化 | 第45-48页 |
3.5.1 料液比对造型粉品质的影响 | 第46页 |
3.5.2 加料速率对造型粉品质的影响 | 第46-47页 |
3.5.3 搅拌速率对造型粉品质的影响 | 第47-48页 |
3.5.4 温度对造型粉品质的影响 | 第48页 |
3.6 降感过程的探究 | 第48-49页 |
3.7 TEX/HMX混合炸药的性能研究 | 第49-55页 |
3.7.1 XRD分析 | 第49-50页 |
3.7.2 热性能分析 | 第50-52页 |
3.7.3 爆速测试 | 第52-55页 |
3.8 本章小结 | 第55-56页 |
4 结论 | 第56-58页 |
4.1 总结 | 第56-57页 |
4.2 论文创新点 | 第57页 |
4.3 展望 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-64页 |
附录 | 第64页 |