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煤粉锅炉结焦及应对措施研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 研究背景第14页
    1.2 锅炉简介第14-15页
        1.2.1 锅炉简介第14-15页
        1.2.2 锅炉一、二次风的意义第15页
    1.3 锅炉结焦的危害第15-16页
    1.4 锅炉结焦的影响因素第16-19页
        1.4.1 入炉燃煤的影响因素第16-17页
        1.4.2 风门配比影响因素第17页
        1.4.3 人员控制影响因素第17-18页
        1.4.4 入炉煤煤灰影响因素第18-19页
    1.5 关于结焦文献的研究现状第19-22页
    1.6 研究锅炉结焦的目的及内容第22-24页
        1.6.1 研究锅炉结焦的目的第22-23页
        1.6.2 研究锅炉结焦的内容第23-24页
第二章 结焦原因分析及研究方案第24-46页
    2.1 锅炉炉内结焦性研究分析第24-33页
        2.1.1 解决锅炉结焦的方法第24页
        2.1.2 锅炉结焦状态研究第24-26页
        2.1.3 锅炉结焦的成因分析第26-27页
        2.1.4 防止结焦的技术研究第27-33页
        2.1.5 上述技术措施全面分析第33页
    2.2 锅炉炉内流场实验工具第33-34页
    2.3 炉内空气动力场研究分析第34-39页
        2.3.1 炉内空气动力场实验方法第34页
        2.3.2 空气动力场实验原理第34-35页
        2.3.3 空气动力场试验实验研究过程第35-36页
        2.3.4 燃烧器喷口特性分析第36-39页
        2.3.5 实验结果研究分析第39页
    2.4 炉膛中心切圆研究分析第39-44页
        2.4.1 炉膛中中心切圆实验方法:第39页
        2.4.2 炉膛中心切圆的原理第39-40页
        2.4.3 中心切圆实验研究步骤第40-41页
        2.4.4 中心切圆实验研究过程第41页
        2.4.5 中心切圆实验数据及研究分析第41-43页
        2.4.6 实验结果研究分析第43-44页
    2.5 实验结果分析第44-46页
第三章 锅炉结焦问题的技术研究第46-56页
    3.1 设计目标第46-47页
        3.1.1 设计方向第46页
        3.1.2 设计思路第46页
        3.1.3 设计检测措施第46-47页
    3.2 设计改进技术研究分析第47-52页
        3.2.1 新增贴壁风一次风压设计第47-48页
        3.2.2 新增贴壁风喷口截面设计第48-50页
        3.2.3 燃烧器布置形式设计第50-51页
        3.2.4 新增贴壁风喷口的材料设计第51-52页
    3.3 安装措施研究分析第52-53页
        3.3.1 确定炉膛中心位置第52页
        3.3.2 贴壁喷口安装误差要求第52-53页
        3.3.3 贴壁喷口的焊接要求第53页
    3.4 测量表计选用的技术研究第53-56页
        3.4.1 一次风压表计的选用分析第53页
        3.4.2 二次风压表计的选用分析第53-56页
第四章 改进燃烧器喷口的效果和分析第56-76页
    4.1 新增贴壁风后空气动力场效果分析第56-61页
        4.1.1 炉内空气动力场验证方法第56页
        4.1.2 一二次风门调平验证步骤第56-58页
        4.1.3 二次风门空气动力场测量过程及分析第58-61页
        4.1.4 二次风风门特性效果研究分析第61页
    4.2 新增贴壁风后中心切圆效果分析第61-67页
        4.2.1 炉膛中心切圆效果验证方法第61-62页
        4.2.2 下层测量贴墙风速测定研究及分析第62-64页
        4.2.3 上层测量贴墙风速测定研究及分析第64-66页
        4.2.4 炉内实际中心切圆的效果分析第66-67页
    4.3 冷态验证分析第67页
    4.4 热态验证分析第67-72页
        4.3.1 入炉燃料煤粉细度分析第67-68页
        4.3.2 排烟温度分析第68-69页
        4.3.3 运行氧量标定分析第69-70页
        4.3.4 热态一次风调平数据及分析第70页
        4.3.5 入炉煤工业分析第70-71页
        4.3.6 灰渣化验分析第71-72页
    4.5 锅炉整体数据调试分析第72-74页
    4.6 技术改进后效果确认第74-76页
        4.6.1 负荷效果验证第74页
        4.6.2 炉内效果验证第74-76页
第五章 结论和展望第76-78页
    5.1 结论第76页
    5.2 展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
作者和导师简介第84-85页
附件第85-86页

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