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冰箱内胆高能效低碳制造工艺研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第16-21页
    1.1 前言第16-17页
    1.2 国内外研究现状第17-20页
    1.3 研究内容第20-21页
第二章 生产线预加热、加热工位能量传递方式分析第21-40页
    2.1 引言第21页
    2.2 冰箱内胆制造生产线结构第21-30页
        2.2.1 上料工位第22-23页
        2.2.2 预加热工位和加热工位第23-25页
        2.2.3 成型工位第25-27页
        2.2.4 修边工位第27-28页
        2.2.5 下料吸盘机械手第28-29页
        2.2.6 输送工位第29-30页
    2.3 加热器结构分布原理介绍第30-32页
    2.4 传热学的发展史和研究方法第32-33页
        2.4.1 传热学发展简史第32页
        2.4.2 传热学的研究方法第32-33页
    2.5 冰箱内胆板材受热能耗模型建立第33-39页
        2.5.1 热传导第35-36页
        2.5.2 热对流第36页
        2.5.3 热辐射第36-39页
    2.6 小结第39-40页
第三章 基于有限元法的聚合物板材板温度分布分析第40-44页
    3.1 前言第40页
    3.2 有限元分析方案设计第40-43页
    3.3 小结第43-44页
第四章 基于MATLAB的冰箱内胆板材受热能耗模型验证及加热装置优化第44-53页
    4.1 引言第44页
    4.2 MATLAB简介第44页
    4.3 基于MATLAB的中矩阵运算的实现前提第44-46页
    4.4 基于MATLAB的能耗模型验证第46-50页
        4.4.1 不同板材厚度对其热成型过程的影响第47-48页
        4.4.2 不同导热系数对其热成型过程的影响第48页
        4.4.3 不同加热温度对其热成型过程的影响第48-50页
    4.5 以能效为目标的工艺优化第50-52页
        4.5.1 优化的目标函数第50页
        4.5.2 边界条件第50-51页
        4.5.3 优化过程第51页
        4.5.4 优化结果第51-52页
    4.6 小结第52-53页
第五章 聚合物板材加热的试验研究第53-58页
    5.1 引言第53页
    5.2 试验验证第53-57页
        5.2.1 试验原理第53页
        5.2.2 试验目的第53页
        5.2.3 试验设备第53-54页
        5.2.4 试验步骤第54-57页
    5.3 小结第57-58页
第六章 成型工位冷却、驱动系统的设计以及各工位间生产节拍匹配第58-66页
    6.1 引言第58页
    6.2 模具冷却系统和上下模驱动系统的设计第58-64页
        6.2.1 模具冷却系统第58-62页
        6.2.2 上下模驱动机构的设计第62-64页
    6.3 各工位间生产节拍的匹配第64-65页
    6.4 小结第65-66页
第七章 总结与展望第66-68页
    7.1 总结第66-67页
    7.2 前景展望第67-68页
参考文献第68-70页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第70-71页

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