| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-13页 |
| 1.2 静电纺丝方法介绍 | 第13-18页 |
| 1.2.1 静电纺丝原理 | 第14-15页 |
| 1.2.2 Taylor锥与“鞭动”现象 | 第15-16页 |
| 1.2.3 比较S-ESP与M-ESP | 第16-17页 |
| 1.2.4 国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 课题研究的目的意义 | 第18-20页 |
| 第2章 实验平台搭建与实验方案 | 第20-32页 |
| 2.1 实验平台 | 第20-23页 |
| 2.1.1 原始装置XNR 400D | 第20-22页 |
| 2.1.2 装置改造与优化 | 第22-23页 |
| 2.2 辅助实验装置 | 第23-26页 |
| 2.2.1 傅里叶红外光谱仪 | 第23-24页 |
| 2.2.2 同步热分析仪 | 第24-25页 |
| 2.2.3 智能粉尘检测仪 | 第25-26页 |
| 2.3 实验材料 | 第26-28页 |
| 2.3.1 涤纶 | 第26-27页 |
| 2.3.2 PET | 第27页 |
| 2.3.3 聚苯硫醚(PPS) | 第27-28页 |
| 2.3.4 α-氯萘 | 第28页 |
| 2.4 实验方案 | 第28-32页 |
| 2.4.1 技术路线与创新点 | 第29页 |
| 2.4.2 实验参数 | 第29-32页 |
| 第3章 熔融静电纺涤纶纤维的制备与结果分析 | 第32-78页 |
| 3.1 熔融静电纺丝实验现象 | 第32-33页 |
| 3.2 电场强度(E)与纤维直径的关系 | 第33-41页 |
| 3.3 接收距离(H)与纤维直径的关系 | 第41-46页 |
| 3.4 出丝口内径(D)与纤维直径的关系 | 第46-57页 |
| 3.5 纺丝温度(T)与纤维直径的关系 | 第57-76页 |
| 3.5.1 出丝口内径1.00mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第58-60页 |
| 3.5.2 出丝口内径0.82mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第60-62页 |
| 3.5.3 出丝口内径0.70mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第62-64页 |
| 3.5.4 出丝口内径0.60mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第64-66页 |
| 3.5.5 出丝口内径0.51mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第66-67页 |
| 3.5.6 出丝口内径0.41mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第67-69页 |
| 3.5.7 出丝口内径0.34mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第69-72页 |
| 3.5.8 出丝口内径0.30mm时纺丝温度与纤维直径的关系 | 第72-76页 |
| 3.6 小结 | 第76-78页 |
| 第4章 熔融静电纺PPS纤维的制备与结果分析 | 第78-100页 |
| 4.1 实验过程 | 第78页 |
| 4.2 电场强度(E)与纤维直径的关系 | 第78-82页 |
| 4.3 接收距离(H)与纤维直径的关系 | 第82-86页 |
| 4.4 原理配比(A)、纺丝温度(T)与纤维直径的关系 | 第86-98页 |
| 4.4.1 PPS树脂与α-氯萘共混温度280℃ | 第86-88页 |
| 4.4.2 PPS树脂与α-氯萘共混温度290℃ | 第88-90页 |
| 4.4.3 PPS树脂与α-氯萘共混温度300℃ | 第90-92页 |
| 4.4.4 PPS树脂与α-氯萘共混温度310℃ | 第92-94页 |
| 4.4.5 PPS树脂与α-氯萘共混温度320℃ | 第94-98页 |
| 4.5 小结 | 第98-100页 |
| 第5章 纤维性能检测 | 第100-110页 |
| 5.1 纤维红外特性分析 | 第100-104页 |
| 5.2 纤维热稳定性分析 | 第104-108页 |
| 5.3 计重效率分析 | 第108-110页 |
| 第6章 结论与展望 | 第110-114页 |
| 6.1 结论 | 第110-112页 |
| 6.2 展望 | 第112-114页 |
| 参考文献 | 第114-118页 |
| 致谢 | 第118-120页 |
| 作者简介 | 第120页 |
