| 摘要 | 第2-4页 |
| Summary | 第4-5页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-16页 |
| 1.1 虫生真菌研究概况 | 第8页 |
| 1.2 真菌杀虫剂发酵生产研究 | 第8-10页 |
| 1.3 虫生真菌剂型研究概况 | 第10-12页 |
| 1.3.1 虫生真菌制剂类型 | 第10-11页 |
| 1.3.2 虫生真菌制剂助剂研究 | 第11-12页 |
| 1.4 顶孢霉属真菌研究概况 | 第12-13页 |
| 1.5 顶孢霉Ahy1菌株研究进展 | 第13-14页 |
| 1.5.1 Ahy1菌株研究概况 | 第13页 |
| 1.5.2 Ahy1菌株加工工艺 | 第13-14页 |
| 1.5.3 Ahy1制剂筛选 | 第14页 |
| 1.6 本文研究目的意义及内容 | 第14-16页 |
| 1.6.1 研究目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第15页 |
| 1.6.3 技术路线 | 第15-16页 |
| 第二章 顶孢霉菌株微粉剂配方筛选、加工及质量检测 | 第16-26页 |
| 2.1 材料和方法 | 第16-18页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第16-17页 |
| 2.1.2 试验方法 | 第17-18页 |
| 2.2 结果与分析 | 第18-24页 |
| 2.2.1 载体的选择 | 第18-19页 |
| 2.2.2 分散剂的选择 | 第19-21页 |
| 2.2.3 粘着剂的选择 | 第21-22页 |
| 2.2.4 紫外保护剂的选择 | 第22-23页 |
| 2.2.5 98亿孢子/g顶孢霉微粉剂加工与质量检测 | 第23-24页 |
| 2.3 结论与讨论 | 第24-26页 |
| 第三章 顶孢霉菌株发酵工艺流程优化研究 | 第26-37页 |
| 3.1 材料和方法 | 第26-29页 |
| 3.1.1 供试材料 | 第26页 |
| 3.1.2 试验方法 | 第26-29页 |
| 3.2 结果与分析 | 第29-36页 |
| 3.2.1 制备固体种子培养基筛选结果 | 第29-30页 |
| 3.2.2 发酵罐中顶孢霉孢子含量、菌丝含量变化 | 第30-32页 |
| 3.2.3 发酵罐中p H值、溶氧量变化 | 第32-33页 |
| 3.2.4 不同培养介质筛选结果 | 第33-34页 |
| 3.2.5 两种培养方法菌株生长情况及产孢量 | 第34-35页 |
| 3.2.6 接种液固重量比试验结果 | 第35页 |
| 3.2.7 两种提取方法所得孢子粉检测结果 | 第35-36页 |
| 3.3 结论与讨论 | 第36-37页 |
| 第四章 98亿孢子/g顶孢霉微粉剂生产企业标准 | 第37-42页 |
| 4.1 顶孢霉Ahy1菌株微粉剂生产过程中的规范性术语 | 第37-38页 |
| 4.2 生产步骤与方法 | 第38-39页 |
| 4.2.1 固体种子制备 | 第38页 |
| 4.2.2 一级液体种子制备 | 第38页 |
| 4.2.3 二级液体种子制备 | 第38页 |
| 4.2.4 三级放大种子液制备 | 第38-39页 |
| 4.2.5 四级固体培养 | 第39页 |
| 4.2.6 高孢粉的提取 | 第39页 |
| 4.3 产品质量检验 | 第39-42页 |
| 第五章 98亿孢子/g顶孢霉微粉剂对三种蔬菜害虫药效评价 | 第42-48页 |
| 5.1 材料和方法 | 第42-43页 |
| 5.1.1 供试材料 | 第42页 |
| 5.1.2 试验方法 | 第42-43页 |
| 5.2 结果与分析 | 第43-46页 |
| 5.2.1 98亿孢子/克顶孢霉微粉剂对三种蔬菜害虫的室内生测结果 | 第43-45页 |
| 5.2.2 98亿孢子/克顶孢霉微粉剂对三种蔬菜害虫的田间药效试验结果 | 第45-46页 |
| 5.3 结论与讨论 | 第46-48页 |
| 第六章 结论与讨论 | 第48-51页 |
| 6.1 主要结论 | 第48-49页 |
| 6.2 问题与讨论 | 第49页 |
| 6.3 创新点 | 第49-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 作者简介 | 第57-58页 |
| 导师简介 | 第58-59页 |
