| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-30页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 挤压铸造成形技术概况 | 第12-18页 |
| 1.2.1 挤压铸造成形技术的工艺特点 | 第12-13页 |
| 1.2.2 挤压铸造成形技术的发展与研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.3 挤压铸造过程的数值模拟 | 第17-18页 |
| 1.3 半固态成形技术的研究概况 | 第18-26页 |
| 1.3.1 半固态成形技术的工艺特点 | 第18-19页 |
| 1.3.2 流变成形技术发展概况 | 第19-22页 |
| 1.3.3 流变挤压铸造研究现状 | 第22-23页 |
| 1.3.4 铝合金在流变成形中的应用 | 第23-26页 |
| 1.4 研究意义和内容 | 第26-30页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第26-27页 |
| 1.4.2 研究方案与内容 | 第27-30页 |
| 第2章 铝合金流变挤压铸造成形设备与工艺 | 第30-62页 |
| 2.1 半固态浆料制备装置 | 第30-34页 |
| 2.1.1 LSPSF半固态制浆工艺原理 | 第30-31页 |
| 2.1.2 半固态制浆工艺装置机电结构系统 | 第31-33页 |
| 2.1.3 基于PLC的PID自动控制系统 | 第33-34页 |
| 2.2 铝合金流变挤压铸造成形设备 | 第34-50页 |
| 2.2.0 铝合金流变挤压铸造成形工艺流程 | 第34-35页 |
| 2.2.1 3000 KN立式半固态挤压铸造成型机 | 第35-38页 |
| 2.2.2 合型锁紧机构 | 第38-39页 |
| 2.2.3 压射系统 | 第39-41页 |
| 2.2.4 电气控制及液压系统 | 第41-45页 |
| 2.2.5 铝合金流变挤压铸造成形零件与模具设计 | 第45-50页 |
| 2.3 铝合金流变挤压铸造成形系统方案 | 第50-51页 |
| 2.3.1 流变挤压铸造成形工序 | 第50-51页 |
| 2.3.2 流变挤压铸造成形实验系统方案 | 第51页 |
| 2.4 铝合金流变挤压铸造成形工艺实验 | 第51-60页 |
| 2.4.1 实验材料选择 | 第52-53页 |
| 2.4.2 流变挤压铸造工艺实验方案 | 第53-55页 |
| 2.4.3 流变挤压铸造铝合金的组织特征与凝固行为 | 第55-59页 |
| 2.4.4 流变挤压铸造铝合金制件的力学性能 | 第59-60页 |
| 2.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第3章 7075铝合金流变挤压铸造数值模拟 | 第62-87页 |
| 3.1 流变挤压铸造数值模拟及模拟过程 | 第62-70页 |
| 3.1.1 热物性参数的确定 | 第62-63页 |
| 3.1.2 半固态流变挤压铸造数值模拟模型的建立 | 第63-65页 |
| 3.1.3 数值模拟处理过程 | 第65-70页 |
| 3.2 轮状挤压铸造制件充型过程分析 | 第70-72页 |
| 3.3 不同浇注温度对挤压铸造制件质量的影响分析 | 第72-73页 |
| 3.4 不同模具温度对挤压铸造制件质量的影响分析 | 第73-75页 |
| 3.5 充型速度对挤压铸造制件缺陷的影响分析 | 第75-77页 |
| 3.6 7075 铝合金流变挤压铸造成形工艺参数优化 | 第77-85页 |
| 3.7 本章小结 | 第85-87页 |
| 第4章 7075铝合金流变挤压铸造成形 | 第87-117页 |
| 4.1 实验方案与实验过程 | 第88-93页 |
| 4.1.1 实验模具及装置 | 第88-90页 |
| 4.1.2 7075 变形铝合金特点 | 第90-91页 |
| 4.1.3 合金熔炼与半固态浆料制备 | 第91页 |
| 4.1.4 流变挤压铸造设备及工艺参数的选择 | 第91-92页 |
| 4.1.5 制件的微观组织与性能分析方案 | 第92-93页 |
| 4.2 实验结果与分析 | 第93-115页 |
| 4.2.1 7075 合金流变挤压铸造成形制件的组织特征及演变 | 第93-97页 |
| 4.2.2 7075 合金流变挤压铸造制件的力学性能及分析 | 第97-109页 |
| 4.2.3 不同压射比压对流变挤压铸造制件组织和力学性能的影响 | 第109-115页 |
| 4.3 本章小结 | 第115-117页 |
| 第5章 7075铝合金流变挤压铸造制件的热处理 | 第117-140页 |
| 5.1 热处理实验过程 | 第117-119页 |
| 5.2 不同固溶温度7075流变挤压铸造制件的微观组织及性能分析 | 第119-123页 |
| 5.2.1 不同固溶温度固溶处理的微观组织 | 第119-121页 |
| 5.2.2 不同固溶温度固溶处理的硬度性能分析 | 第121-122页 |
| 5.2.3 不同固溶温度固溶处理实验的结果分析与讨论 | 第122-123页 |
| 5.3 不同固溶时间7075流变挤压铸造制件的微观组织及性能分析 | 第123-126页 |
| 5.3.1 不同固溶时间固溶处理的微观组织 | 第123-125页 |
| 5.3.2 不同固溶时间固溶处理的硬度性能分析 | 第125-126页 |
| 5.4 不同时效条件下7075流变挤压铸造制件的微观组织及性能分析 | 第126-131页 |
| 5.4.1 不同时效温度时效处理的微观组织和性能分析 | 第126-129页 |
| 5.4.2 不同保温时间时效处理的微观组织和性能分析 | 第129-131页 |
| 5.5 T6态流变挤压铸造成形7075合金断裂机理及强化机理 | 第131-138页 |
| 5.5.1 流变挤压铸造7075合金热处理力学性能及微观结构 | 第131-133页 |
| 5.5.2 T6态流变挤压铸造7075合金的拉伸断裂机理 | 第133-136页 |
| 5.5.3 流变挤压铸造7075合金热处理强化机理分析 | 第136-138页 |
| 5.6 本章小结 | 第138-140页 |
| 第6章 结论与展望 | 第140-144页 |
| 致谢 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-154页 |
| 攻读博士学位期间的研究成果 | 第154页 |
