摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
缩写符号说明 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-32页 |
1.1 反式-1,4-聚异戊二烯 | 第12-18页 |
1.1.1 反式-1,4-聚异戊二烯概述 | 第12-13页 |
1.1.2 反式-1,4-聚异戊二烯的结构与性能 | 第13-14页 |
1.1.3 反式-1,4-聚异戊二烯的结晶 | 第14-15页 |
1.1.4 反式-1,4-聚异戊二烯与其他橡胶并用 | 第15-18页 |
1.1.4.1 NR/TPI 并用 | 第15-16页 |
1.1.4.2 SBR/TPI 并用 | 第16-17页 |
1.1.4.3 CR/TPI 并用 | 第17页 |
1.1.4.4 EPDM/TPI 并用 | 第17页 |
1.1.4.5 TPI/NR/BR 三元并用 | 第17-18页 |
1.2 橡胶低温性能的研究 | 第18-24页 |
1.2.1 橡胶低温性能及其影响因素 | 第18-19页 |
1.2.2 国内外改善橡胶低温性能的研究概况 | 第19-22页 |
1.2.2.1 化学改性 | 第19-21页 |
1.2.2.2 橡胶并用 | 第21页 |
1.2.2.3 优选配合体系 | 第21-22页 |
1.2.3 低温性能测试表征 | 第22-24页 |
1.2.3.1 温度回缩试验(TR 试验) | 第23页 |
1.2.3.2 脆性温度试验 | 第23页 |
1.2.3.3 吉门扭转试验 | 第23页 |
1.2.3.4 拉伸耐寒系数的测定 | 第23页 |
1.2.3.5 压缩耐寒系数的测定 | 第23-24页 |
1.2.3.6 玻璃化转变温度的测定 | 第24页 |
1.2.3.7 低温硬度的测定 | 第24页 |
1.2.3.8 低温压缩永久变形试验 | 第24页 |
1.3 橡胶阻尼性能的研究 | 第24-30页 |
1.3.1 阻尼机理 | 第24-25页 |
1.3.2 阻尼性能的影响因素 | 第25-28页 |
1.3.2.1 橡胶分子结构 | 第25-26页 |
1.3.2.2 交联度 | 第26页 |
1.3.2.3 填料 | 第26-27页 |
1.3.2.4 增塑剂 | 第27页 |
1.3.2.5 使用温度范围和振动频率 | 第27-28页 |
1.3.3 高阻尼材料制备方法 | 第28-29页 |
1.3.3.1 共混 | 第28页 |
1.3.3.2 共聚 | 第28-29页 |
1.3.3.3 形成互穿网络结构 | 第29页 |
1.3.4 阻尼性能的表征 | 第29-30页 |
1.4 课题的选题背景、研究思路及创新点 | 第30-32页 |
1.4.1 选题背景与意义 | 第30页 |
1.4.2 研究思路与计划 | 第30-31页 |
1.4.3 创新点 | 第31-32页 |
第二章 TPI/NR 并用胶性能研究 | 第32-75页 |
2.1 前言 | 第32页 |
2.2 实验部分 | 第32-35页 |
2.2.1 实验原材料 | 第32页 |
2.2.2 实验配方 | 第32-34页 |
2.2.3 混炼工艺和硫化条件 | 第34页 |
2.2.4 主要仪器与设备 | 第34-35页 |
2.2.5 性能测试 | 第35页 |
2.3 结果与讨论 | 第35-73页 |
2.3.1 TPI 用量对并用胶性能的影响 | 第35-39页 |
2.3.1.1 TPI 用量对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第35-36页 |
2.3.1.2 TPI 用量对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第36-37页 |
2.3.1.3 TPI 用量对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第37-38页 |
2.3.1.4 不同 TPI 用量的 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第38-39页 |
2.3.2 TPI 的门尼粘度对 TPI/NR 并用胶性能的影响 | 第39-43页 |
2.3.2.1 TPI 的门尼粘度对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第40-41页 |
2.3.2.2 门尼粘度对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第41页 |
2.3.2.3 TPI 的门尼粘度对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第41-42页 |
2.3.2.4 不同门尼粘度 TPI 并用胶的 DMA 分析 | 第42-43页 |
2.3.3 硫化体系对 TPI/NR 并用胶性能的影响 | 第43-50页 |
2.3.3.1 硫化体系对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第43-44页 |
2.3.3.2 硫化体系对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第44-45页 |
2.3.3.3 硫化体系对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第45-46页 |
2.3.3.4 不同硫化体系 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第46-47页 |
2.3.3.5 硫磺用量对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第47页 |
2.3.3.6 硫磺用量对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第47-48页 |
2.3.3.7 硫磺用量对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第48-49页 |
2.3.3.8 不同硫磺用量 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第49-50页 |
2.3.4 填充体系对 TPI/NR 并用胶性能的影响 | 第50-58页 |
2.3.4.1 炭黑种类对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第51-52页 |
2.3.4.2 炭黑种类对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第52页 |
2.3.4.3 炭黑种类对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第52-53页 |
2.3.4.4 不同炭黑种类 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第53-54页 |
2.3.4.5 炭黑用量对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第54-55页 |
2.3.4.6 炭黑用量对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第55-56页 |
2.3.4.7 炭黑用量对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第56-57页 |
2.3.4.8 不同炭黑用量 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第57-58页 |
2.3.5 增塑体系对 TPI/NR 并用胶性能的影响 | 第58-65页 |
2.3.5.1 增塑剂种类对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第58-59页 |
2.3.5.2 增塑剂种类对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第59页 |
2.3.5.3 增塑剂种类对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第59-60页 |
2.3.5.4 不同增塑剂 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第60-62页 |
2.3.5.5 增塑剂用量对 TPI/NR 并用胶硫化特性的影响 | 第62页 |
2.3.5.6 增塑剂用量对 TPI/NR 并用胶物理机械性能的影响 | 第62-63页 |
2.3.5.7 增塑剂用量对 TPI/NR 并用胶低温性能的影响 | 第63-64页 |
2.3.5.8 不同增塑剂用量 TPI/NR 并用胶的 DMA 分析 | 第64-65页 |
2.3.6 TPIR 的应用及 BR/TPI/NR 体系并用胶的性能研究 | 第65-73页 |
2.3.6.1 TPIR 硫化胶与 TPI 硫化胶物理机械性能对比 | 第65-66页 |
2.3.6.2 TPIR 硫化胶与 TPI 硫化胶低温性能对比 | 第66-67页 |
2.3.6.3 TPIR 硫化胶与 TPI 硫化胶的 DMA 分析 | 第67-68页 |
2.3.6.4 BR/TPI/NR 体系并用胶的硫化特性 | 第68-69页 |
2.3.6.5 BR/TPI/NR 体系并用胶的物理机械性能 | 第69-70页 |
2.3.6.6 BR/TPI/NR 体系并用胶的低温性能 | 第70-71页 |
2.3.6.7 BR/TPI/NR 体系并用胶的 DMA 分析 | 第71-73页 |
2.4 本章小结 | 第73-75页 |
第三章 氯磺化改性 TPI | 第75-82页 |
3.1 前言 | 第75页 |
3.2 实验部分 | 第75-76页 |
3.2.1 实验原材料 | 第75页 |
3.2.2 氯磺化反式-1,4-聚异戊二烯的合成 | 第75-76页 |
3.2.3 硫化胶配方 | 第76页 |
3.2.4 性能测试 | 第76页 |
3.3 结果与讨论 | 第76-81页 |
3.3.1 氯磺化改性 TPI 的 DSC 分析 | 第76-78页 |
3.3.2 氯磺化改性 TPI 并用胶的物理机械性能 | 第78页 |
3.3.3 氯磺化改性 TPI 并用胶的低温性能 | 第78-79页 |
3.3.4 氯磺化改性 TPI 并用胶的 DMA 分析 | 第79-81页 |
3.4 本章小结 | 第81-82页 |
结论 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-89页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
附件 | 第91页 |