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生物质循环流化床气固两相流数值模拟与热解气化试验研究

CONTENT第8-11页
摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第1章 绪论第16-30页
    1.1 生物质能概述第16-17页
    1.2 生物质利用技术分类第17-18页
        1.2.1 直接燃烧技术第17页
        1.2.2 热化学转化技术第17-18页
        1.2.3 生物化学转换技术第18页
    1.3 生物质气化技术第18-26页
        1.3.1 生物质气化机理第18-19页
        1.3.2 生物质气化技术分类第19-22页
        1.3.3 生物质循环流化床气化影响因素分析第22-26页
    1.4 国内外生物质气化发展状况第26-27页
        1.4.1 国内生物质气化发展状况第26页
        1.4.2 国外生物质气化发展状况第26-27页
    1.5 存在的问题第27页
    1.6 研究内容与意义第27-30页
第2章 计算流体力学理论及气固两相流模型第30-38页
    2.1 流体力学理论基础第30-34页
        2.1.1 连续模型介质第30-31页
        2.1.2 流体的基本性质第31-32页
        2.1.3 作用在流体上的力第32-33页
        2.1.4 流动分析基础第33页
        2.1.5 计算流体力学基本方程第33-34页
    2.2 气固两相流模型第34-37页
        2.2.1 数值处理方法第34-36页
        2.2.2 曳力模型第36-37页
    2.3 本章小结第37-38页
第3章 循环流化床气化炉内颗粒停留时间分布的数值模拟第38-52页
    3.1 气化炉内颗粒停留时间分布第38-39页
    3.2 模型建立及参数设置第39-44页
        3.2.1 Fluent软件简介第39-40页
        3.2.2 几何模型建立及网格划分第40-41页
        3.2.3 边界条件设定第41-43页
        3.2.4 初始参数设置第43-44页
    3.3 模拟结果与讨论第44-51页
        3.3.1 流化气速对停留时间分布的影响第44-47页
        3.3.2 颗粒粒径对停留时间的影响第47-49页
        3.3.3 炉体高度对停留时间分布的影响第49-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 循环流化床气化炉气固流动的数值模拟第52-64页
    4.1 循环流化床气化炉气固两相流第52页
    4.2 循环流化床气化炉气固流动特性数值模拟第52-55页
        4.2.1 网格划分及边界条件设置第52-54页
        4.2.2 初始参数设置第54-55页
    4.3 模拟结果与讨论第55-61页
        4.3.1 固相颗粒的宏观流态化特征第55-57页
        4.3.2 固相颗粒浓度分布第57-58页
        4.3.3 固相颗粒速度分布第58-60页
        4.3.4 炉膛压力分布第60-61页
    4.4 本章小结第61-64页
第5章 循环流化床气化试验研究第64-78页
    5.1 试验原料第64-65页
    5.2 试验装置第65-67页
    5.3 试验方法与数据处理第67-69页
        5.3.1 试验方法第67-68页
        5.3.2 技术参数第68-69页
        5.3.3 数据处理第69页
    5.4 试验结果分析第69-76页
        5.4.1 气化剂温度对气化效果的影响第69-73页
        5.4.2 水蒸气配比对气化效果的影响第73-76页
    5.5 本章小结第76-78页
总结与展望第78-82页
参考文献第82-88页
攻读硕士期间取得的成果第88-90页
致谢第90-91页
附表第91页

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