摘要 | 第9-11页 |
ABSTRACT | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 本课题研究的目的及意义 | 第13-14页 |
1.2 涂层预处理工艺 | 第14-16页 |
1.2.1 涂层预处理工艺的原理及目的 | 第14-15页 |
1.2.2 涂层预处理工艺的研究现状 | 第15-16页 |
1.3 表面织构化技术 | 第16-19页 |
1.3.1 激光加工技术的原理 | 第17页 |
1.3.2 激光加工技术的研究现状 | 第17-19页 |
1.4 氮化物涂层 | 第19-21页 |
1.4.1 氮化物的定义及分类 | 第19-20页 |
1.4.2 氮化物涂层的研究现状 | 第20-21页 |
1.5 课题研究主要内容 | 第21-23页 |
第2章 氮化物涂层试样基体表面织构化预处理 | 第23-33页 |
2.1 基体表面织构化预处理涂层试样的概念 | 第23-24页 |
2.2 基体表面预处理工艺 | 第24-27页 |
2.2.1 基体表面微织构预处理 | 第24-25页 |
2.2.2 基体表面纳织构预处理 | 第25-27页 |
2.2.3 基体表面喷砂预处理 | 第27页 |
2.3 织构化对基体表面形貌及微观结构的影响 | 第27-32页 |
2.3.1 微观结构 | 第27-29页 |
2.3.2 粗糙度 | 第29页 |
2.3.3 固液接触角 | 第29-30页 |
2.3.4 基体预处理表面面积 | 第30-31页 |
2.3.5 晶体结构 | 第31-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 基体表面织构化预处理对氮化物涂层微观结构及物理机械性能的影响 | 第33-59页 |
3.1 涂层试样的制备 | 第33页 |
3.2 基体表面织构化预处理涂层试样微观结构及物理机械性能 | 第33-53页 |
3.2.1 微观结构 | 第34-36页 |
3.2.2 表面硬度及弹性模量 | 第36-39页 |
3.2.3 膜-基间界面结合强度 | 第39-51页 |
3.2.4 涂层厚度 | 第51-53页 |
3.3 基体表面织构化预处理提高涂层结合强度的机理分析 | 第53-56页 |
3.3.1 氮化物涂层与织构化基体匹配性研究 | 第53-55页 |
3.3.2 润湿性能对涂层的影响 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-59页 |
第4章 基体表面织构化预处理对氮化物涂层摩擦磨损性能的影响 | 第59-75页 |
4.1 试验方法 | 第59-60页 |
4.1.1 试验设备 | 第59页 |
4.1.2 试验方案 | 第59-60页 |
4.2 基体表面织构化预处理对氮化物涂层摩擦磨损性能的影响 | 第60-73页 |
4.2.1 基体表面织构化预处理对AlCrN涂层摩擦磨损性能的影响 | 第60-64页 |
4.2.2 基体表面织构化预处理对TiAlN涂层摩擦磨损性能的影响 | 第64-67页 |
4.2.3 基体表面织构化预处理对TiN涂层摩擦磨损性能的影响 | 第67-71页 |
4.2.4 讨论 | 第71-73页 |
4.3 本章小结 | 第73-75页 |
第5章 结论与展望 | 第75-79页 |
5.1 全文结论 | 第75-77页 |
5.2 研究展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第87-88页 |
附件 | 第88页 |