| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-32页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 高熵合金概述 | 第11-18页 |
| 1.2.1 高熵合金的来源和定义 | 第11-14页 |
| 1.2.2 高熵合金的特征 | 第14-18页 |
| 1.3 高熵合金优异的力学性能 | 第18-20页 |
| 1.4 高熵合金的研究现状 | 第20-29页 |
| 1.4.1 高熵合金相结构研究 | 第20-25页 |
| 1.4.2 高熵合金的渗氮研究 | 第25-26页 |
| 1.4.3 高熵合金的摩擦学研究现状 | 第26-29页 |
| 1.5 本文选题意义及研究思路 | 第29-32页 |
| 第二章 实验方法和实验仪器 | 第32-38页 |
| 2.1 样品制备 | 第32-34页 |
| 2.1.1 样品制备 | 第32页 |
| 2.1.2 高熵合金渗氮过程 | 第32-34页 |
| 2.2 性能测试 | 第34-36页 |
| 2.2.1 硬度测试 | 第34页 |
| 2.2.2 摩擦磨损性能测试 | 第34-36页 |
| 2.3 材料表征 | 第36-38页 |
| 2.3.1 X射线衍射 | 第36页 |
| 2.3.2 X射线光电子能谱 | 第36页 |
| 2.3.3 辉光放电光谱仪 | 第36页 |
| 2.3.4 扫描电镜和能谱分析 | 第36-38页 |
| 第三章 高熵合金渗氮前后的组织结构 | 第38-48页 |
| 引言 | 第38-39页 |
| 3.1 AlCoCrFeNi渗氮前的组织结构 | 第39-40页 |
| 3.1.1 XRD分析 | 第39页 |
| 3.1.2 组织形貌分析 | 第39-40页 |
| 3.2 AlCoCrFeNi渗氮后的组织结构 | 第40-43页 |
| 3.2.1 XRD分析 | 第40-41页 |
| 3.2.2 组织形貌分析 | 第41-42页 |
| 3.2.3 渗氮层性能分析 | 第42-43页 |
| 3.3 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮前的组织结构 | 第43-45页 |
| 3.3.2 组织形貌分析 | 第44-45页 |
| 3.4 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮后的组织结构 | 第45-47页 |
| 3.4.1 XRD分析 | 第45页 |
| 3.4.2 组织形貌分析 | 第45-46页 |
| 3.4.3 渗氮层性能分析 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 合金Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮前后的摩擦磨损性能 | 第48-60页 |
| 引言 | 第48-50页 |
| 4.1 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮前后在干燥环境下的摩擦磨损 | 第50-53页 |
| 4.2 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮前后在去离子水环境下的摩擦磨损 | 第53-55页 |
| 4.3 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮前后在酸雨环境下的摩擦磨损 | 第55-57页 |
| 4.4 Al_(1.3)CoCuFeNi_2渗氮后在酸雨环境下耐腐蚀性和XPS检测 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 合金AlCoCrFeNi渗氮前后的摩擦磨损性能 | 第60-74页 |
| 5.1 AlCoCrFeNi渗氮前后在干燥环境下的摩擦磨损 | 第60-63页 |
| 5.2 AlCoCrFeNi渗氮前后在去离子水环境下的摩擦磨损 | 第63-68页 |
| 5.3 AlCoCrFeNi渗氮前后在酸雨环境下的摩擦磨损 | 第68-70页 |
| 5.4 AlCoCrFeNi渗氮后在酸雨环境下耐腐蚀性和XPS检测 | 第70-73页 |
| 5.4.1 腐蚀性能分析 | 第70-71页 |
| 5.4.2 XPS分析 | 第71-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第84页 |
