摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
符号对照表 | 第10-11页 |
缩略语对照表 | 第11-15页 |
第一章 绪论 | 第15-21页 |
1.1 高能混合钽电解电容器的现状及发展前景 | 第15-16页 |
1.2 课题研究背景 | 第16-18页 |
1.3 课题研究内容 | 第18-21页 |
第二章 混合钽电容器的特点及相关基础理论 | 第21-35页 |
2.1 阀金属钽简介 | 第21页 |
2.2 混合钽电容器的结构及特点 | 第21-23页 |
2.2.1 混合钽电容器的内部结构 | 第21页 |
2.2.2 混合钽电容器的外部结构 | 第21-23页 |
2.2.3 混合钽电容器的结构特点 | 第23页 |
2.3 混合钽电容器的性能及特点 | 第23-25页 |
2.3.1 混合钽电容器的电参数性能指标 | 第23-24页 |
2.3.2 混合钽电容器的可靠性性能指标 | 第24-25页 |
2.3.3 混合钽电容器的性能特点 | 第25页 |
2.4 混合钽电容器的功能 | 第25-26页 |
2.5 电容器的相关基础理论 | 第26-32页 |
2.5.1 混合钽电容器的大容量阴极 | 第26-27页 |
2.5.2 五氧化二钽(Ta2O5)的介绍 | 第27-28页 |
2.5.3 开孔率对产品性能影响 | 第28页 |
2.5.4 混合钽电容器的工作原理 | 第28-29页 |
2.5.5 混合钽电容器介质氧化膜形成原理 | 第29-30页 |
2.5.6 混合钽电容器形成恒压时间对产品漏电流的影响 | 第30-31页 |
2.5.7 混合钽电容器介质氧化膜失效机理 | 第31-32页 |
2.6 介质氧化膜预防晶化的措施 | 第32-33页 |
2.7 本章小结 | 第33-35页 |
第三章 关键工艺及高质量钽块的制备研究 | 第35-47页 |
3.1 混合钽电容器的工艺流程 | 第35页 |
3.2 阳极设计 | 第35-39页 |
3.2.1 钽粉选择 | 第35-37页 |
3.2.2 结构设计 | 第37页 |
3.2.3 阳极基体的设计 | 第37-38页 |
3.2.4 阴极的设计 | 第38-39页 |
3.3 压制成型 | 第39-41页 |
3.3.1 混粉 | 第39-40页 |
3.3.2 钽块成型方式及钽丝埋入方式 | 第40-41页 |
3.4 烧结 | 第41-43页 |
3.4.1 预烧工艺 | 第41页 |
3.4.2 本烧工艺 | 第41-43页 |
3.5 形成工艺 | 第43-44页 |
3.6 装配 | 第44页 |
3.7 注酸(工作电解液) | 第44-45页 |
3.8 钽电解电容器的高质量钽块 | 第45-46页 |
3.9 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 高压混合钽电容器介质氧化膜的制备 | 第47-55页 |
4.1 介质氧化膜的形成过程 | 第47-49页 |
4.2 介质氧化膜的形成方案 | 第49页 |
4.3 形成参数的确定与分析 | 第49-52页 |
4.3.1 形成液选择及配比 | 第49-51页 |
4.3.2 形成温度的确定 | 第51-52页 |
4.3.3 形成电流密度与恒压时间的确定 | 第52页 |
4.4 试验结果与分析 | 第52-55页 |
4.4.1 试验结果 | 第52-53页 |
4.4.2 几点讨论 | 第53-55页 |
第五章 混合钽电容器的典型应用 | 第55-65页 |
5.1 混合钽电容器的典型运用 | 第55-59页 |
5.1.1 贮能电路 | 第55-56页 |
5.1.2 放电电路 | 第56-59页 |
5.2 混合钽电容器主要特性曲线 | 第59-60页 |
5.3 使用注意事项 | 第60-65页 |
第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
作者简介 | 第71-72页 |