半封闭腔钢件液态模锻技术研究及应用
致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7页 |
1 绪论 | 第11-19页 |
1.1 液态模锻技术的产生和发展 | 第11-13页 |
1.2 合金钢的液态模锻研究及应用现状 | 第13-14页 |
1.3 半封闭腔零件成型研究技术现状及应用 | 第14-16页 |
1.4 课题研究内容及方案 | 第16-19页 |
2 半封闭腔钢铁零件液态模锻工艺及模具设计 | 第19-37页 |
2.1 工件的结构分析 | 第19-25页 |
2.2 钢活塞液态模锻模具设计 | 第25-31页 |
2.2.1 模具总体结构 | 第25-27页 |
2.2.2 液锻模具设计 | 第27-31页 |
2.3 钢活塞液锻机技术设计 | 第31-33页 |
2.3.1 油缸公称压力 | 第31页 |
2.3.2 活动横梁公称压力 | 第31-33页 |
2.4 可能的问题与对策 | 第33-35页 |
2.4.1 浇注量波动引起铸件尺寸波动 | 第33页 |
2.4.2 分模面上出现汇流冷隔或夹渣 | 第33页 |
2.4.3 开模工件拉裂 | 第33-34页 |
2.4.4 开模轨道拉断 | 第34页 |
2.4.5 下压头熔焊 | 第34-35页 |
2.5 生产工艺流程 | 第35-36页 |
2.6 本章小结 | 第36-37页 |
3 钢活塞液态模锻过程数值模拟 | 第37-51页 |
3.1 钢活塞液锻工艺数值模拟 | 第37-43页 |
3.1.1 建立几何模型 | 第37-39页 |
3.1.2 初始参数设置 | 第39-40页 |
3.1.3 充型过程模拟结果分析 | 第40页 |
3.1.4 凝固模拟过程及结果分析 | 第40-42页 |
3.1.5 内部缺陷预测及结果分析 | 第42-43页 |
3.2 钢活塞液锻模具热力耦合有限元分析 | 第43-48页 |
3.2.1 下压头有限元热-力耦合分析 | 第44-46页 |
3.2.2 中模有限元静应力分析 | 第46页 |
3.2.3 锁模套有限元静应力分析 | 第46-47页 |
3.2.4 斜直弯销有限元静应力分析 | 第47-48页 |
3.3 本章小结 | 第48-51页 |
4 液态模锻合金钢的组织及性能研究 | 第51-67页 |
4.1 实验过程及方法 | 第51-56页 |
4.1.1 试验方法 | 第51页 |
4.1.2 试样制备 | 第51-54页 |
4.1.3 试验方法 | 第54-56页 |
4.2 比压对低碳低合金钢组织的影响 | 第56-61页 |
4.2.1 比压对铸态晶粒尺寸的影响规律 | 第57-59页 |
4.2.2 液态模锻件组织不均匀性 | 第59-61页 |
4.3 热处理对液锻件组织及性能的影响 | 第61-65页 |
4.3.1 热处理对液锻组织的影响 | 第61-63页 |
4.3.2 对拉伸性能的影响 | 第63-65页 |
4.4 本章小结 | 第65-67页 |
5 合金钢液态模锻用可溶芯制备及测试方法 | 第67-83页 |
5.1 可溶芯原料 | 第67页 |
5.2 实验原料选择 | 第67-68页 |
5.3 实验制样设备及方法 | 第68-69页 |
5.3.1 可溶芯成分设计 | 第68-69页 |
5.3.2 实验制样设备及工艺 | 第69页 |
5.4 性能测试 | 第69-72页 |
5.4.1 抗压强度 | 第70页 |
5.4.2 抗拉强度 | 第70-71页 |
5.4.3 抗弯强度 | 第71页 |
5.4.4 烧结后收缩率测试 | 第71-72页 |
5.4.5 水溶速率的检测 | 第72页 |
5.5 成分对可溶芯力学性能的影响 | 第72-79页 |
5.5.1 成分对可溶芯湿抗压强度的影响 | 第72-73页 |
5.5.2 成分对可溶芯湿抗拉强度的影响 | 第73-74页 |
5.5.3 成分对可溶芯干抗拉强度的影响 | 第74页 |
5.5.4 成分对可溶芯干抗弯强度的影响 | 第74-75页 |
5.5.5 成分对可溶芯表面质量的影响 | 第75-76页 |
5.5.6 成分对可溶芯线收缩率的影响 | 第76页 |
5.5.7 成分对孔隙度的影响 | 第76-77页 |
5.5.8 成分对可溶芯性的影响 | 第77-79页 |
5.6 实验验证 | 第79-80页 |
5.7 问题及解决措施 | 第80页 |
5.8 本章小结 | 第80-83页 |
6 结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
作者简历及攻读硕士/博士学位期间取得的研究成果 | 第89-93页 |
学位论文数据集 | 第93页 |