基于激光加工方法的大磨粒金刚石砂轮表面结构化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题来源及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 金刚石激光加工现状研究 | 第9-10页 |
| 1.3 砂轮表面结构化的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 金刚石激光加工实验研究 | 第14-26页 |
| 2.1 纳秒激光与飞秒激光加工机理分析 | 第14-15页 |
| 2.2 金刚石激光加工实验系统 | 第15-16页 |
| 2.2.1 纳秒激光加工实验平台 | 第15页 |
| 2.2.2 飞秒激光加工实验平台 | 第15-16页 |
| 2.3 金刚石烧蚀阈值的实验研究 | 第16-20页 |
| 2.3.1 烧蚀阈值实验原理 | 第16-18页 |
| 2.3.2 金刚石激光烧蚀阈值实验 | 第18-20页 |
| 2.4 金刚石激光加工质量的分析 | 第20-24页 |
| 2.5 金刚石激光加工光源的选择 | 第24-25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 大磨粒金刚石砂轮激光结构化实验研究 | 第26-35页 |
| 3.1 激光结构化实验平台搭建 | 第26-27页 |
| 3.2 单颗粒金刚石微沟槽加工工艺实验 | 第27-30页 |
| 3.2.1 沟槽宽度与激光参数间的关系 | 第27-30页 |
| 3.2.2 沟槽深度与激光参数间的关系 | 第30页 |
| 3.3 砂轮表面激光结构化加工工艺实验 | 第30-34页 |
| 3.3.1 砂轮表面微沟槽加工工艺实验 | 第31-32页 |
| 3.3.2 激光结构化砂轮的制作 | 第32-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 激光结构化砂轮磨削实验研究 | 第35-51页 |
| 4.1 磨削加工实验平台的搭建 | 第35页 |
| 4.2 激光结构化砂轮磨削实验 | 第35-45页 |
| 4.2.1 大磨粒金刚石砂轮的修整 | 第35-38页 |
| 4.2.2 激光结构化砂轮的磨削实验 | 第38-45页 |
| 4.3 激光结构化砂轮磨削的亚表层损伤 | 第45-50页 |
| 4.3.1 亚表面损伤的模型 | 第45-46页 |
| 4.3.2 亚表层裂纹的检测方法 | 第46-47页 |
| 4.3.3 激光结构化砂轮磨削的亚表面损伤分析 | 第47-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
