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曲柄群机构运动分析及动平衡研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
1 绪论第15-30页
    1.1 课题背景及意义第15-18页
    1.2 国内外相关领域研究现状第18-26页
        1.2.1 含曲柄平面四杆机构研究现状第18-20页
        1.2.2 国内曲柄群机构研究进展第20-22页
        1.2.3 国外与曲柄群机构相关领域的研究进展第22-25页
        1.2.4 基于旋量理论的并联机构研究第25-26页
    1.3 课题的主要研究内容第26-30页
        1.3.1 曲柄群机构在实际应用中存在的问题第26-27页
        1.3.2 各章的研究内容第27-28页
        1.3.3 研究难点第28页
        1.3.4 技术路线第28-30页
2 造纸机烘缸传动系统分析第30-38页
    2.1 干燥部的结构第30-32页
        2.1.1 双排烘缸第30-31页
        2.1.2 单排烘缸第31页
        2.1.3 干燥部的工作原理第31-32页
    2.2 烘缸的运动特点第32-33页
    2.3 烘缸组的传动方式第33-37页
        2.3.1 单电机机械总轴传动第33-34页
        2.3.2 多电机分部传动第34-35页
        2.3.3 烘缸组各烘缸的同步传动分析第35-37页
    2.4 本章小结第37-38页
3 曲柄群机构的运动可行性与运动确定性分析第38-55页
    3.1 曲柄群的结构分析第38-39页
        3.1.1 曲柄群机构第38页
        3.1.2 曲柄群机构的简化及其运动副第38-39页
        3.1.3 曲柄群机构的运动链第39页
    3.2 并联机构与旋量理论第39-45页
        3.2.1 并联机构基础第40页
        3.2.2 旋量理论基础第40-45页
    3.3 曲柄群机构的自由度计算第45-53页
        3.3.1 曲柄群机构第i个支链的运动旋量系和约束旋量系第45-49页
        3.3.2 曲柄群机构的并联冗余约束数第49-51页
        3.3.3 曲柄群机构的自由度计算第51-52页
        3.3.4 曲柄群机构自由度分析第52-53页
    3.4 曲柄群机构的运动可行性与运动确定性分析第53页
    3.5 本章小结第53-55页
4 曲柄群机构的运动分析第55-79页
    4.1 指数积运动学建模第55-60页
        4.1.1 刚体运动的指数坐标第55-57页
        4.1.2 串联机构正运动学的指数积公式(POE公式)第57-58页
        4.1.3 基于POE公式的串联机构速度雅可比矩阵第58-60页
    4.2 基于旋量的曲柄群机构的运动学分析第60-68页
        4.2.1 基于POE的曲柄群机构连杆位置解第60-64页
        4.2.2 基于POE的任一从动曲柄的位置解第64-66页
        4.2.3 曲柄群机构连杆的速度解第66-68页
    4.3 曲柄群机构运动与速度解实例第68-72页
        4.3.1 连杆的位置解析解第68-69页
        4.3.2 任一曲柄的位置解析解第69页
        4.3.3 连杆的速度解析解第69-70页
        4.3.4 任一曲柄的角速度解析解第70-71页
        4.3.5 烘缸组曲柄群传动与齿轮传动的运动学比较第71-72页
    4.4 曲柄群机构运动仿真第72-77页
    4.5 本章小结第77-79页
5 曲柄群机构的动力学分析第79-97页
    5.1 基于牛顿-欧拉法的动力学方程第79-83页
        5.1.1 牛顿方程第79-80页
        5.1.2 惯量张量第80-81页
        5.1.3 刚体的质量几何第81-82页
        5.1.4 欧拉方程第82-83页
    5.2 曲柄群机构的牛顿欧拉动力学方程第83-89页
        5.2.1 主动曲柄的动力学方程第83-85页
        5.2.2 从动曲柄的动力学方程第85-86页
        5.2.3 连杆桁架的动力学方程第86-89页
        5.2.4 动力学方程的解第89页
    5.3 基于变形协调条件的曲柄群机构动力学方程第89-91页
        5.3.1 曲柄变形与连杆桁架位置误差关系第89-90页
        5.3.2 曲柄群机构动力学方程第90-91页
    5.4 算例第91-95页
        5.4.1 动力学方程第91-93页
        5.4.2 曲柄群机构动力学方程的求解第93-95页
    5.5 本章小结第95-97页
6 曲柄群机构的动平衡第97-122页
    6.1 机构平衡的基本条件与平衡方法第97-101页
        6.1.1 刚性转子的平衡第97-99页
        6.1.2 平面连杆机构的平衡第99-101页
    6.2 曲柄群机构的动平衡第101-111页
        6.2.1 广义质量替代法的解第101-105页
        6.2.2 曲柄群机构连杆桁架的广义质量替代第105-108页
        6.2.3 实数域内的质量替代第108-111页
    6.3 曲柄群机构的动平衡第111-114页
        6.3.1 两类曲柄单元第111-112页
        6.3.2 I类曲柄单元的动平衡第112-113页
        6.3.3 曲柄群的动平衡第113-114页
    6.4 曲柄群机构动平衡算例及其仿真第114-119页
        6.4.1 曲柄群机构动平衡算例第114-118页
        6.4.2 曲柄群机构动平衡仿真第118-119页
    6.5 烘缸组曲柄群传动与齿轮传动的动平衡比较第119-120页
    6.6 本章小结第120-122页
7 曲柄群机构动平衡实验第122-136页
    7.1 动平衡实验装置的结构第122-126页
        7.1.1 曲柄与连杆桁架连接结构方案第122-125页
        7.1.2 曲柄结构方案第125-126页
        7.1.3 曲柄单元与机架的连接方案第126页
    7.2 实验方案及理论计算第126-129页
        7.2.1 实验方案第126-128页
        7.2.2 理论计算第128-129页
    7.3 曲柄群机构动平衡实验第129-135页
        7.3.1 采集的物理量第129-130页
        7.3.2 硬件和软件第130页
        7.3.3 实验结果与分析第130-135页
    7.4 本章小结第135-136页
8 结论与展望第136-140页
    8.1 结论第136-137页
    8.2 论文创新点第137-138页
    8.3 进一步的工作展望第138-140页
致谢第140-141页
参考文献第141-148页
攻读学位期间发表的学术论文目录第148-149页

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