水平井套管损坏修复整形装置的研发
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外油田套损研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外套损整形装置研究现状 | 第11-14页 |
| 1.4 套管整形技术原理 | 第14-17页 |
| 1.5 PLC的应用 | 第17页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 水平井套损修复装置工作原理及方案设计 | 第19-28页 |
| 2.1 水平井套损修复通道装置的工作原理 | 第19页 |
| 2.2 胀管头的结构选择 | 第19-20页 |
| 2.3 锚定装置设计 | 第20-21页 |
| 2.3.1 锚定装置的强度计算 | 第20-21页 |
| 2.3.2 锚定装置的失效分析 | 第21页 |
| 2.4 液压控制部分的方案设计 | 第21-23页 |
| 2.4.1 换向阀的方案设计 | 第21-23页 |
| 2.4.2 液压整形缸的方案设计 | 第23页 |
| 2.5 套管螺纹连接方式设计 | 第23-27页 |
| 2.5.1 螺纹的设计计算 | 第24-26页 |
| 2.5.2 螺纹的强度校核 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 液压整形胀头的设计 | 第28-35页 |
| 3.1 分瓣式胀头工作原理 | 第28页 |
| 3.2 内锥胀芯受力分析和材料选择 | 第28-30页 |
| 3.3 内锥胀芯最小拉力的确定 | 第30页 |
| 3.4 液压整形胀头及内锥胀芯有限元分析 | 第30-34页 |
| 3.4.1 几何建模 | 第31页 |
| 3.4.2 材料特性 | 第31页 |
| 3.4.3 网格划分 | 第31-32页 |
| 3.4.4 有限元计算 | 第32-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 液压整形缸的设计及有限元分析 | 第35-47页 |
| 4.1 安装连接模式的确定 | 第35页 |
| 4.2 液压整形缸的设计原则 | 第35页 |
| 4.3 整形缸的参数确定 | 第35-40页 |
| 4.3.1 整形缸标称压强的确定 | 第36-37页 |
| 4.3.2 液压整形缸各组成部分的参数确定 | 第37-40页 |
| 4.4 整形缸的有限元分析 | 第40-44页 |
| 4.4.1 几何模型 | 第41页 |
| 4.4.2 材料特性 | 第41页 |
| 4.4.3 网格划分 | 第41-42页 |
| 4.4.4 有限元分析 | 第42-44页 |
| 4.5 多级液压缸换向回路设计 | 第44-45页 |
| 4.6 室内试验效果 | 第45-46页 |
| 4.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 PLC—液压控制系统设计 | 第47-58页 |
| 5.1 控制系统硬件设计 | 第47-49页 |
| 5.1.1 PLC介绍 | 第47页 |
| 5.1.2 PLC选型 | 第47页 |
| 5.1.3 触摸屏选型 | 第47页 |
| 5.1.4 控制系统电路设计 | 第47-48页 |
| 5.1.5 液压系统设计 | 第48-49页 |
| 5.2 控制系统软件设计 | 第49-52页 |
| 5.2.1 程序流程图 | 第49-50页 |
| 5.2.2 PLC地址分配 | 第50页 |
| 5.2.3 PLC梯形图 | 第50-51页 |
| 5.2.4 PLC语句表 | 第51-52页 |
| 5.2.5 界面组态 | 第52页 |
| 5.3 系统调试与仿真 | 第52-57页 |
| 5.3.1 PLC调试 | 第52-55页 |
| 5.3.2 组态界面仿真 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第六章 液压整形装置的动力学仿真分析 | 第58-64页 |
| 6.1 虚拟样机技术 | 第58-59页 |
| 6.2 ADAMS软件及其理论基础 | 第59-60页 |
| 6.3 ADAMS动力学仿真分析 | 第60-63页 |
| 6.3.1 几何建模 | 第60-61页 |
| 6.3.2 材料特性 | 第61页 |
| 6.3.3 动力学分析 | 第61-63页 |
| 6.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
