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多绳摩擦式提升机首绳更换方案的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-11页
    1.1 论文研究的背景与意义第9页
    1.2 国内外研究的现状第9页
    1.3 研究的思路与方法第9-10页
    1.4 创新点与不足之处第10-11页
第2章 常用的换绳方案第11-31页
    2.1 提升系统简介第11-12页
        2.1.1 缠绕式提升机与摩擦式提升机第11-12页
    2.2 提升钢丝绳简介第12-14页
        2.2.1 提升钢丝绳失效的原因第12-14页
    2.3 本文采用的样本介绍第14-15页
    2.4 更换首绳的工艺方案第15-31页
        2.4.1 新绳绑旧绳型更换方案第15-18页
        2.4.2 旧绳引新绳型更换方案第18-22页
        2.4.3 循环绳式首绳更换方案第22-24页
        2.4.4 稳车式单绳更换方案第24-27页
        2.4.5 罐笼收放绳式首绳更换方案第27-29页
        2.4.6 步进式首绳更换方案第29-31页
第3章 方案总结第31-37页
    3.1 新绳绑旧绳型总结:第31-32页
    3.2 旧绳引新绳型总结第32-33页
    3.3 新旧绳循环式换绳法总结第33-34页
    3.4 稳车式单绳更换方案总结第34-35页
    3.5 罐笼收放绳式更换方案总结第35-36页
    3.6 步进式换绳方案总结第36-37页
第4章 专用设备研制状况第37-53页
    4.1 专用设备一:防扭卡和卡绳器第37-40页
        4.1.1 防扭卡第37-39页
        4.1.2 卡绳器第39-40页
    4.2 专用设备二:摩擦提升系统装备调换装置第40-44页
    4.3 专用设备三:旧绳回收装置第44-47页
    4.4 专用设备四:换绳车第47-53页
        4.4.1 换绳车简介第47-48页
        4.4.2 换绳车的实际换绳工艺流程第48-53页
第5章 方案优化设计第53-57页
    5.1 新绳绑旧绳型优化设计第53-54页
    5.2 旧绳引新绳型优化设计第54-57页
第6章 总结第57-59页
参考文献第59-61页
致谢第61页

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