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基于总成结构的重型载货汽车建模与操纵稳定性仿真

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第13-20页
    1.1 钢板弹簧建模方法的研究背景与现状第13-16页
        1.1.1 钢板弹簧建模方法的研究背景第13页
        1.1.2 钢板弹簧建模方法的研究现状第13-16页
    1.2 ADAMS建模概述及装有钢板弹簧重型载货汽车建模的研究现状第16-18页
        1.2.1 ADAMS建模概述第16页
        1.2.2 装有钢板弹簧重型载货汽车建模的研究现状第16-18页
    1.3 本文的主要内容和研究意义第18-20页
        1.3.1 本文的主要研究内容第18页
        1.3.2 本文的研究意义第18-20页
第2章 钢板弹簧等效方法的研究与应用第20-35页
    2.1 钢板弹簧的简化与理论分析第20-22页
        2.1.1 对称钢板弹簧的简化第20-21页
        2.1.2 非对称钢板弹簧的简化第21页
        2.1.3 钢板弹簧等效方法的理论分析第21-22页
    2.2 钢板弹簧等效模型的参数获取第22-27页
        2.2.1 钢板弹簧原始数据的确定第22-23页
        2.2.2 钢板弹簧等效模型离散刚体参数的获取第23-25页
        2.2.3 钢板弹簧等效模型柔性梁特性参数的获取第25-27页
    2.3 钢板弹簧等效模型的构建第27-32页
        2.3.1 钢板弹簧等效模型离散刚体的构建第27-29页
        2.3.2 钢板弹簧等效模型柔性梁的构建第29-31页
        2.3.3 钢板弹簧等效模型其它部件的构建第31-32页
    2.4 钢板弹簧等效模型垂向刚度验证第32-34页
        2.4.1 钢板弹簧等效模型约束关系的施加第32-33页
        2.4.2 钢板弹簧等效模型激励的施加第33页
        2.4.3 钢板弹簧等效模型垂向刚度仿真第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 重型载货汽车动力学参数的获取第35-54页
    3.1 整车参数的获取第35-37页
        3.1.1 重型载货汽车原始数据的确定第35-36页
        3.1.2 整车坐标系的建立第36-37页
        3.1.3 整车质量特性参数的获取第37页
    3.2 驾驶室系统参数的获取第37-38页
        3.2.1 驾驶室系统原始数据的确定第37-38页
        3.2.2 驾驶室系统质心坐标的获取第38页
    3.3 车架、货箱系统参数的获取第38-40页
        3.3.1 车架系统原始数据的确定第38-39页
        3.3.2 车架系统质心坐标的获取第39页
        3.3.3 货箱系统原始数据的确定第39页
        3.3.4 货箱系统质量特性参数的获取第39-40页
    3.4 车桥系统参数的获取第40-43页
        3.4.1 转向桥系统原始数据的确定第40-41页
        3.4.2 转向桥系统质量特性参数的获取第41页
        3.4.3 中、后桥系统原始数据的确定第41-42页
        3.4.4 中、后桥系统质量特性参数的获取第42-43页
    3.5 轮胎系统参数的获取第43-44页
        3.5.1 轮胎系统原始数据的确定第43-44页
        3.5.2 轮心坐标的获取第44页
    3.6 动力传动系统参数的获取第44-49页
        3.6.1 ADAMS/Car动力传动系统概述第44-45页
        3.6.2 动力传动系统原始数据的确定第45-46页
        3.6.3 动力传动系统转矩传递原理的分析第46-48页
        3.6.4 动力传动系统属性文件的获取第48-49页
    3.7 制动系统参数的获取第49-51页
        3.7.1 ADAMS/Car制动系统概述第49页
        3.7.2 制动系统变量参数的确定第49-50页
        3.7.3 制动管路压力和制动力矩的获取第50-51页
    3.8 转向系统参数的获取第51-53页
        3.8.1 转向系统原始数据的确定第51页
        3.8.2 转向系统传动比的分配第51-52页
        3.8.3 转向助力特性的获取第52-53页
    3.9 本章小结第53-54页
第4章 重型载货汽车动力学模型的构建第54-78页
    4.1 驾驶室系统的构建第54-56页
        4.1.1 主特性属性文件的构建第54页
        4.1.2 驾驶室系统模板的构建第54-56页
        4.1.3 驾驶室系统的构建第56页
        4.1.4 驾驶室悬置系统的构建第56页
    4.2 车架、货箱系统的构建第56-57页
        4.2.1 车架系统的构建第56-57页
        4.2.2 货箱系统的构建第57页
    4.3 车桥系统的构建第57-63页
        4.3.1 转向桥系统的构建第57-59页
        4.3.2 中、后桥系统的构建第59-63页
    4.4 钢板弹簧系统的构建第63-65页
        4.4.1 前钢板弹簧系统的构建第63页
        4.4.2 后钢板弹簧系统的构建第63-65页
    4.5 轮胎系统的构建第65-67页
        4.5.1 前桥轮胎系统的构建第65-66页
        4.5.2 中、后桥双轮胎系统的构建第66-67页
    4.6 动力传动系统的构建第67-71页
        4.6.1 动力传动系统模板的构建第67页
        4.6.2 动力传动系统特性曲线属性文件的构建第67-68页
        4.6.3 动力传动系统参变量的构建第68-70页
        4.6.4 动力传动系统通讯器的构建第70-71页
    4.7 三轴制动系统的构建第71-72页
        4.7.1 三轴制动模板的构建第71-72页
        4.7.2 制动系统变量函数的构建第72页
        4.7.3 制动系统通讯器的构建第72页
    4.8 转向系统的构建第72-75页
        4.8.1 转向系统模板的构建第72-73页
        4.8.2 转向助力特性的实现第73-74页
        4.8.3 转向系统传动比的设置第74-75页
    4.9 重型载货汽车动力学模型的装配和调校第75-77页
        4.9.1 重型载货汽车动力学模型的装配第75-76页
        4.9.2 重型载货汽车动力学模型的调校第76-77页
    4.10 本章小结第77-78页
第5章 重型载货汽车操纵稳定性仿真与验证第78-98页
    5.1 转向盘转角阶跃输入试验仿真与验证第78-82页
        5.1.1 实车试验方法第78页
        5.1.2 仿真工况的参数设置第78-80页
        5.1.3 仿真工况与实车试验的对比验证第80-82页
    5.2 转向盘转角脉冲输入试验仿真与验证第82-85页
        5.2.1 实车试验方法第82页
        5.2.2 仿真工况的参数设置第82-83页
        5.2.3 仿真工况与实车试验的对比验证第83-85页
    5.3 转向回正性能试验仿真与验证第85-87页
        5.3.1 实车试验方法第85页
        5.3.2 仿真工况的参数设置第85-86页
        5.3.3 仿真工况与实车试验的对比验证第86-87页
    5.4 转向轻便性试验仿真与验证第87-92页
        5.4.1 实车试验方法第87-88页
        5.4.2 仿真工况的参数设置第88-92页
        5.4.3 仿真工况与实车试验的对比验证第92页
    5.5 蛇形试验仿真与验证第92-94页
        5.5.1 实车试验方法第92页
        5.5.2 仿真工况的参数设置第92-93页
        5.5.3 仿真工况与实车试验的对比验证第93-94页
    5.6 稳态回转试验仿真与验证第94-97页
        5.6.1 实车试验方法第94页
        5.6.2 仿真工况的参数设置第94-96页
        5.6.3 仿真工况与实车试验的对比验证第96-97页
    5.7 本章小结第97-98页
第6章 全文总结第98-100页
参考文献第100-105页
致谢第105页

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