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基于PLC的内圆磨床控制系统设计

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
1 绪论第12-23页
    1.1 研究背景与意义第12-14页
    1.2 内圆磨床国内外研究现状与发展趋势第14-19页
        1.2.1 内圆磨床国外发展及研究现状第14-16页
        1.2.2 内圆磨床国内发展及研究现状第16-18页
        1.2.3 内圆磨床发展趋势第18-19页
    1.3 机床控制系统的发展现状和趋势第19-21页
    1.4 论文主要研究内容第21-22页
    1.5 本章小结第22-23页
2 内圆磨床总体方案设计第23-43页
    2.1 内圆磨床总体方案设计概述第23-25页
        2.1.1 内圆磨床总体组成第23页
        2.1.2 内圆磨床总体设计目标第23-25页
    2.2 公理化设计理论第25-26页
        2.2.1 公理化设计理论简介第25页
        2.2.2 公理设计过程第25-26页
    2.3 基于公理化设计的内圆磨床功能结构设计第26-32页
        2.3.1 用户域到功能域第26-27页
        2.3.2 功能需求和设计参数分解第27-31页
        2.3.3 叶参数和功能需求关系表第31-32页
    2.4 内圆磨床运动机构设计第32-40页
        2.4.1 主轴传动系统第32-35页
        2.4.2 工件传动系统第35-37页
        2.4.3 径向进给的实现第37-39页
        2.4.4 轴向进给的实现第39-40页
    2.5 内圆磨床总体方案第40-42页
        2.5.1 总体布局方案第40-41页
        2.5.2 结构和运动总体方案第41页
        2.5.3 自动磨削过程第41-42页
    2.6 本章小结第42-43页
3 内圆磨床控制系统硬件设计第43-70页
    3.1 控制需求第43-47页
        3.1.1 运动控制第44页
        3.1.2 信号控制第44页
        3.1.3 测量系统第44-45页
        3.1.4 控制对象、动作及控制方法第45-46页
        3.1.5 控制系统整体功能第46-47页
    3.2 控制方案选择第47-49页
        3.2.1 常用控制方案比较第47-48页
        3.2.2 控制方案拟定第48-49页
    3.3 PLC控制系统硬件设计第49-59页
        3.3.1 电机及驱动设备第49-55页
        3.3.2 其他输入输出第55-56页
        3.3.3 I/O统计第56-57页
        3.3.4 PLC选型第57-58页
        3.3.5 PLC选型结果第58-59页
        3.3.6 触摸屏第59页
    3.4 控制系统硬件总体第59-62页
    3.5 内圆磨床控制系统控制柜设计第62-63页
        3.5.1 控制柜简介第62页
        3.5.2 控制柜设计方法第62-63页
    3.6 原理设计第63-66页
        3.6.1 设计任务第63页
        3.6.2 电气原理设计第63-65页
        3.6.3 电气元件选型第65-66页
    3.7 工艺设计第66-69页
        3.7.1 机柜装配布局第66-67页
        3.7.2 电气原理图和线缆第67-69页
    3.8 本章小结第69-70页
4 内圆磨床控制系统软件设计第70-86页
    4.1 需求分析第70-72页
        4.1.1 PLC软件设计需求第71页
        4.1.2 触摸屏软件设计需求第71-72页
    4.2 开发工具简介第72-73页
        4.2.1 PLC软件系统开发工具第72页
        4.2.2 触摸屏软件系统开发工具第72-73页
    4.3 PLC软件设计第73-80页
        4.3.1 初始化程序OB100第74-75页
        4.3.2 主程序OB1第75-77页
        4.3.3 自动模式FB1第77-79页
        4.3.4 手动模式FC2第79页
        4.3.5 底层子程序第79-80页
        4.3.6 中断程序第80页
    4.4 触摸屏软件设计第80-85页
        4.4.1 变量设置第80-81页
        4.4.2 总体画面结构第81-82页
        4.4.3 各画面设计第82-84页
        4.4.4 宏指令第84-85页
    4.5 本章小结第85-86页
5 永磁同步直线电机的模糊PID控制第86-111页
    5.1 直线电机数学模型第86-89页
        5.1.1 坐标系变换第86-88页
        5.1.2 永磁同步直线电机电磁和运动方程第88-89页
    5.2 直线电机的控制策略第89-91页
        5.2.1 电流环第90页
        5.2.2 速度环第90页
        5.2.3 位置环第90-91页
        5.2.4 控制模型第91页
    5.3 模糊控制及模糊控制器设计第91-98页
        5.3.1 模糊控制理论第91-92页
        5.3.2 模糊控制器设计第92-98页
    5.4 直线电机控制系统在simulink中的仿真模型第98-106页
        5.4.1 直线电机的仿真模型第98-100页
        5.4.2 矢量控制的仿真模型第100-101页
        5.4.3 PID和模糊PID控制器的仿真模型第101-105页
        5.4.4 直线电机控制系统的仿真模型第105-106页
    5.5 直线电机控制系统仿真分析第106-110页
        5.5.1 仿真模型设置第106页
        5.5.2 速度环的仿真分析第106-109页
        5.5.3 位置环的仿真分析第109-110页
    5.6 本章小结第110-111页
6 控制系统的实现第111-116页
    6.1 PLC程序的调试第111-112页
    6.2 触摸屏程序的调试第112页
    6.3 控制柜安装与调试第112-113页
    6.4 各部分的实现结果第113-115页
    6.5 本章小结第115-116页
7 总结与展望第116-118页
    7.1 论文总结第116页
    7.2 论文展望第116-118页
参考文献第118-122页
作者简历第122页

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